[實用新型]LED聚光器注塑模具

有效

• 申請號: 201720635641.3
• 申請日: 2017-06-03
• 公開（公告）號: CN206840630U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 饒有嬌
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖宇亞模具有限公司
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34;B29C45/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及LED生產輔助裝置領域，具體是涉及LED聚光器注塑模具。

背景技術

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有“工業之母”的稱號，LED聚光器在生產時往往需要用到模具進行注塑成型，傳統的注塑模具結構復雜，生產時不能夠及時將產品抽出，影響了生產效率，因此需要LED聚光器注塑模具。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供LED聚光器注塑模具。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

LED聚光器注塑模具，包括基座、下合模和進料斗，所述基座上面設置有所述下合模，所述基座側面設置有抽芯機構，所述下合模上方設置有上合模，所述上合模上面中部設置有所述進料斗，所述上合模上面周圍設置有通氣孔，所述通氣孔旁側設置有安裝螺栓，所述上合模和所述下合模內部設置有型腔，所述上合模側面設置有定位塊。

上述結構中，當需要使用裝置時，將所述基座安放在指定工作位置，檢查所述抽芯機構看是否行程自由，避免所述抽芯機構發生自鎖，之后將所述上合模和所述下合模通過所述定位塊進行位置限定，確認無誤后將所述上合模和所述下合模通過所述安裝螺栓壓緊，將熔融的塑料通過所述進料斗加入到所述型腔中，熔融的塑料在所述型腔中成型至LED聚光器，所述通氣孔能夠使所述型腔的中塑料快速冷卻凝結，冷卻完成后，使用者通過控制所述抽芯機構將成型后的LED聚光器取出進行整理存放，這樣便完成了對LED聚光器的注塑生產，整個模具的結構簡單，能夠很方便的將成型后LED聚光器取出，方便了流水化的生產作業。

為了進一步提高注塑模具的使用功能，所述下合模通過卡槽固定在所述基座上，所述抽芯機構為圓柱形結構，避免自鎖，抽芯距離為150mm，所述抽芯機構通過卡槽固定在所述基座上。

為了進一步提高注塑模具的使用功能，所述上合模通過卡槽固定在所述下合模上，所述進料斗通過卡槽固定在所述上合模上。

為了進一步提高注塑模具的使用功能，所述通氣孔的數量為四個，尺寸為Φ20×25。

為了進一步提高注塑模具的使用功能，所述安裝螺栓的數量為四個，尺寸為M15×20。

為了進一步提高注塑模具的使用功能，所述型腔的尺寸與LED聚光器吻合，所述定位塊的數量為三個，所述定位塊焊接在所述上合模側面。

有益效果在于：本模具結構簡單，通過抽芯機構能夠將注塑完成的產品及時抽出模具，提高了生產效率，能夠適應流水作業的生產方式。

附圖說明

圖1是本實用新型LED聚光器注塑模具的前視圖；

圖2是本實用新型LED聚光器注塑模具的后視圖；

圖3是本實用新型LED聚光器注塑模具的俯視圖。

附圖標記說明如下：

1、上合模；2、下合模；3、基座；4、進料斗；5、抽芯機構；6、定位塊；7、通氣孔；8、安裝螺栓；9、型腔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖3所示，LED聚光器注塑模具，包括基座3、下合模2和進料斗4，基座3上面設置有下合模2，下合模2是注塑成型的場所，基座3側面設置有抽芯機構5，抽芯機構5用來將成型的LED聚光器抽出到裝置外，下合模2上方設置有上合模1，上合模1是注塑成型的場所，上合模1上面中部設置有進料斗4，進料斗4用來注入熔融的塑料，上合模1上面周圍設置有通氣孔7，通氣孔7用來輔助型腔9內的塑料快速冷卻，通氣孔7旁側設置有安裝螺栓8，安裝螺栓8用來安裝固定上合模1和下合模2，上合模1和下合模2內部設置有型腔9，型腔9是LED聚光器成型的模具腔體，上合模1側面設置有定位塊6，定位塊6用來在上合模1與下合模2合緊的時候起定位作用。