[實用新型]一種棉被封頭切割機專用傳送帶

有效

• 申請號: 201720635598.0
• 申請日: 2017-06-03
• 公開（公告）號: CN207329481U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 段樹超
• 申請（專利權）人: 段樹超
• 主分類號: B65G15/58
• 分類號: B65G15/58;B65G23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種棉被封頭切割機專用傳送帶，包括傳送帶主體，所述傳送帶主體由設置在所述傳送帶主體一側的發動機及內部的滾動軸構成，且所述滾動軸呈圓柱狀，所述傳送帶主體的外表面設有若干個連接面，該種棉被封頭切割機專用傳送帶，可以通過防滑膜、沾粘面和連接面來將棉被牢牢的固定在該種傳送帶上，無需通過工作人員任何的操作和加工就夠完成，減輕了工作人員的壓力和負擔，且該種棉被封頭切割機專用傳送帶還可以通過外置發動機和外置聯動器來讓該種傳送具有良好的散熱功能，這樣不僅不會影響到該種傳送帶的正常運作，還使得該種棉被封頭切割機專用傳送帶能夠在工業上得到廣泛的應用。

技術領域

本實用新型涉及傳送帶技術領域，具體為一種棉被封頭切割機專用傳送帶。

背景技術

傳送帶最早在17世紀中就已經問世了，美國開始應用架空索道傳送散狀物料；19世紀中葉，各種現代結構的傳送帶輸送機相繼出現。1868年，在英國出現了皮帶式傳送帶輸送機；1887年，在美國出現了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現了慣性輸送機。此后，傳送帶輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業技術進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內部的傳送，發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統機械化和自動化不可缺少的組成部分。

但現有的傳送帶并不能夠很好的將棉被牢牢的固定在傳送帶上，需要通過工作人員在棉被傳送的過程中對其進行固定，這樣不但增加了工作人員的壓力和負擔，還讓現有的傳送帶不能夠在市場上得到更多的認可，而且現有的并不具有良好的散熱功能，這樣不但不影響到現有的傳送帶不能夠正常運作，使得現有的傳送帶不能夠在工業上得到更廣泛的應用。

所以，如何設計一種棉被封頭切割機專用傳送帶，成為我們當前要解決的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種棉被封頭切割機專用傳送帶，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種棉被封頭切割機專用傳送帶，包括傳送帶主體，所述傳送帶主體由設置在所述傳送帶主體一側的發動機及內部的滾動軸構成，且所述滾動軸呈圓柱狀，所述傳送帶主體的外表面設有若干個連接面，且所述連接面與傳送帶主體通過黏膠固定連接，所述傳送帶主體的一側安裝有若干個支撐柱和感應器，且所述感應器與傳送帶主體緊密焊接，所述支撐柱的側面安裝有第二聯動軸，所述傳送帶主體的內部設有中心滾動軸，且所述中心滾動軸和所述滾動軸的一側均安裝有若干個凸起和保護膜，所述中心滾動軸和所述滾動軸均與凸起和保護膜通過黏膠固定連接，所述中心滾動軸和所述滾動軸的內部均設有旋轉圈和中心旋動軸，且所述中心旋動軸貫穿于所述旋轉圈中，所述中心旋動軸與所述第二聯動軸緊密焊接，所述發動機的一側安裝有第一聯動軸和聯動帶，且所述第一聯動軸和所述第二聯動軸通過所述聯動帶活動連接。

進一步的，所述傳送帶主體的外表面設有一層防滑膜，且所述防滑膜與所述傳送帶主體通過黏膠固定連接。

進一步的，所述傳送帶主體的一側設有若干個沾粘面，且所述沾粘面與所述傳送帶主體通過黏膠固定連接。

進一步的，所述凸起的頂端設有接觸面，且所述接觸面與所述凸起緊密焊接。

進一步的，所述旋動圈的一側設有連接層，且所述旋動圈與所述中心旋動軸通過所述連接層活動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種棉被封頭切割機專用傳送帶，可以通過防滑膜、沾粘面和連接面來將棉被牢牢的固定在該種傳送帶上，無需通過工作人員任何的操作和加工就夠完成，減輕了工作人員的壓力和負擔，且該種棉被封頭切割機專用傳送帶還可以通過外置發動機和外置聯動器來讓該種傳送具有良好的散熱功能，這樣不僅不會影響到該種傳送帶的正常運作，還使得該種棉被封頭切割機專用傳送帶能夠在工業上得到光廣泛的應用。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；