[實(shí)用新型]一種油桶加熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720635304.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN207166814U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳祥燕;王治忠;吳飛;劉士剛;劉幫銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶誠邦路面材料有限公司
• 主分類號(hào): H05B6/14
• 分類號(hào): H05B6/14;H05B6/06;H05B6/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種油桶加熱裝置，屬于制造或油桶局部加熱工具或輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋼桶已廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)等眾多行業(yè)。然而桶內(nèi)裝有粘結(jié)劑、油漆、各種樹脂原材時(shí)，由于其粘稠度較大，特別是在低溫季節(jié)，取用原材料非常困難。目前普遍采用烘房進(jìn)行集中加熱，由于其熱傳遞效率低，熱損失大，耗時(shí)長，成本居高不下。較多小規(guī)模企業(yè)在生產(chǎn)中，往往采用明火直接加熱，安全和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)極大。

目前市場(chǎng)上逐漸推出油桶加熱帶、油桶電加熱器等局部加熱設(shè)備，該類設(shè)備雖在一定程度上提高了熱利用效率，使用上也更安全環(huán)保可靠，但加熱時(shí)間較長，生產(chǎn)任務(wù)量大時(shí)需要大量的該類設(shè)備。

電磁加熱技術(shù)已非常成熟，并廣泛應(yīng)用于塑料注塑機(jī)、塑料拉絲、吹膜、造粒、擠出機(jī)、擠塑機(jī)、熱塑性塑膠管材、塑料型材生產(chǎn)、管道伴熱（如石油管道）等領(lǐng)域。電磁加熱技術(shù)是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能的技術(shù)。在電磁設(shè)備控制機(jī)芯內(nèi)部，由整流電路將50HZ/60HZ的交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過電磁加熱線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)磁力線通過金屬時(shí)，會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小旋渦流，使料筒等被加熱物體本身自行高速發(fā)熱，從而起到加熱的效果。電磁加熱節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%~75%左右，而且加熱速度提高60%，大大節(jié)省了預(yù)熱時(shí)間。

為了提高生產(chǎn)效率，降低熱損耗，結(jié)合成熟的電磁加熱技術(shù)，開發(fā)一款適用、經(jīng)濟(jì)的油桶加熱裝置勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了提高生產(chǎn)效率，降低熱損耗，結(jié)合成熟的電磁加熱技術(shù)，提供一種設(shè)計(jì)合理、使用方便，經(jīng)濟(jì)環(huán)保高效的油桶加熱裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種油桶加熱裝置，包括電控柜（1）及加熱器（2），兩者通過電源線（1-1）相連，其中加熱器（2）由排風(fēng)扇（3）、腳墊（4）、電源接口（5）、加強(qiáng)圈（6）、承重板（7）、絕緣隔熱層（8）、電磁線圈（9）、限位圈（10）、3~4根支柱（11）、外殼（12）和底板（13）組成，支柱（11）均勻分布在底板（13）四周，中上段與加強(qiáng)圈（6）焊接，外圍與外殼（12）焊接，支柱（11）下設(shè)腳墊（4），上端與承重板（7）相連。承重板（7）與限位圈（10）焊接，限位圈（10）內(nèi)從下到上設(shè)有電磁線圈（9）和絕緣隔熱層（8），底板（13）上安設(shè)排風(fēng)扇（3），外殼（12）上安設(shè)電源接口（5）。

所述電控柜（1）內(nèi)置數(shù)字雙核電磁加熱控制板，功率可控制在5~100KW。

所述絕緣隔熱層（8）內(nèi)填充隔熱棉或隔熱板。

所述電磁線圈（9）是采用特制耐高溫耐高壓的電纜線以繞圈方式形成的圓盤，與限位圈（10）同軸，其直徑與限位圈（10）直徑相同，誤差控制在±5mm之間的范圍，與限位圈（10）上端距離控制在15~30mm。

所述限位圈（10）直徑不大于580mm，其上端與承重板（7）的距離宜控制在5~15mm。

所述承重板（7）與限位圈（10）同軸，環(huán)狀，內(nèi)環(huán)與限位圈（10）外側(cè)相接，外環(huán)與外殼（12）相接，寬度宜控制在10~100mm。

所述外殼（12）為網(wǎng)格狀材料。

所述加強(qiáng)圈（6）、支柱（11）、底板（13）均為不銹鋼、陶瓷材料。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：

1、采用內(nèi)熱方式，通過電磁加熱使料筒自身發(fā)熱，將熱能傳導(dǎo)到物料，從而提升物料溫度，熱效率高達(dá)95%，節(jié)電效果可達(dá)30%～75%。

2、熱啟動(dòng)快，縮短2/3的預(yù)熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3、加熱電纜本身不產(chǎn)生熱量，設(shè)備表面溫度人體可觸摸，避免傳統(tǒng)明火加熱、電加熱等加熱方式造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生，完全避免傳統(tǒng)加熱方式帶來的不安全因素。

4、避免傳統(tǒng)明火加熱方式造成的熱損失，以及燃燒過程中產(chǎn)生的高溫、明火，二氧化碳，一氧化碳等對(duì)環(huán)境造成的影響，具有環(huán)保效果好、顯著降低生產(chǎn)車間環(huán)境溫度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-電控柜1-1-電源線2-加熱器

圖2是本實(shí)用新型的加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：3-排風(fēng)扇4-腳墊5-電源接口6-加強(qiáng)圈7-承重板8-絕緣隔熱層9-電磁線圈10-限位圈11-支柱12-外殼13-底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)例。所涉及的主要構(gòu)件及零部件均為市場(chǎng)購買的通用設(shè)備。

實(shí)施例1：