[實用新型]井筒可溶膨脹封堵裝置有效
| 申請號: | 201720634334.3 | 申請日: | 2017-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN206903627U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 龐德新;艾白布·阿不力米提;孟慶擁;郭新維;席君杰;普宏檳;王雅靜 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團公司;新疆石油管理局工程技術公司 |
| 主分類號: | E21B33/12 | 分類號: | E21B33/12 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標事務所65105 | 代理人: | 蔡體慧,湯建武 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 井筒 可溶 膨脹 封堵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及井筒封堵裝置技術領域,是一種井筒可溶膨脹封堵裝置。
背景技術
在油氣田開發中,伴隨著精細調整開發的需要,目前在常規的油氣水井維修作業、老井復產、直井或水平井多級儲層改造、注水井注水調整、試油等作業施工中,為滿足施工要求,需要對某一個或者多個目標層段實施暫時封堵?,F場處理此類問題時,通常采用橋塞、組合式封隔器、多級滑套等機具對井筒進行軸向封堵來實現,此類軸向封堵的方法直接封堵全井筒通道或一定程度上縮小了有效井筒通徑,阻礙了對封堵層以下層段的施工及生產。此外,以上處理方法所使用的機具還存在結構復雜、設計制作費用高、施工風險大、工期長、作業成本高等不足。
發明內容
本實用新型提供了一種井筒可溶膨脹封堵裝置,克服了上述現有技術之不足,其能有效解決現有井筒封堵裝置存在的造成井筒通道直徑的縮小,阻礙施工和生產,結構復雜,成本高,施工效率較低、存在安全隱患的問題。
本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種井筒可溶膨脹封堵裝置,包括提拉筒總成、膨脹錐體、密封底座和可溶性膨脹套管,可溶性膨脹套管包括由上至下依次連接并相通的小徑筒總成、錐筒和大徑筒,小徑筒總成和大徑筒均呈圓柱狀,且小徑筒總成的內徑小于大徑筒的內徑,錐筒呈上窄下寬的錐臺狀,錐筒內套裝有與其內側壁相匹配的膨脹錐體,大徑筒底端固定安裝有能對其內部進行密封的密封底座,密封底座和膨脹錐體之間設有密封膨脹腔,膨脹錐體的頂端固定安裝有位于小徑筒總成內側的提拉筒總成,且提拉筒總成的上端伸出小徑筒總成上方,在提拉筒總成和膨脹錐體中部分別設有沿軸線方向分布并與密封膨脹腔相通的第一注液孔和第二注液孔;提拉筒總成外側和小徑筒總成之間設有環形空腔,小徑筒頂端固定安裝有能對環形空腔進行密封的限位密封環,小徑筒總成的外側固定安裝有密封膠筒。
下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
上述小徑筒總成可包括至少兩個的小徑短節,每兩個相鄰的小徑短節均通過螺紋連接固定安裝在一起;提拉筒總成包括至少兩個提拉短節,每兩個相鄰的提拉短節均通過螺紋連接固定安裝在一起。
上述位于頂部的小徑短節上部外側可設有至少兩個呈上下間隔分布的安裝環槽,每個安裝環槽內均固定安裝有密封膠筒;位于底部的小徑短節下部外側設有至少兩個呈上下間隔分布的安裝環槽,每個安裝環槽內均固定安裝有密封膠筒。
上述可溶性膨脹套管可為鋁鎂合金套管;密封膠筒為可溶性膠筒。
上述膨脹錐體的下端可固定有套裝在大徑筒上部內側的碾展柱體,碾展柱體的直徑與大徑筒內側壁相匹配,膨脹錐體和碾展柱體之間的連接處呈平滑過渡,密封膨脹腔位于碾展柱體和膨脹錐體之間。
上述限位密封環底部可固定有下限位環臺,下限位環臺外側通過螺紋連接固定安裝在小徑筒總成上端內側,限位密封環座于小徑筒總成上。
上述密封底座外側可通過螺紋連接固定安裝在大徑筒下端內側。
本實用新型結構簡單、生產成本低,使用本實用新型對井筒進行封堵作業后,對井筒直徑沒有影響,不會阻礙封堵層和其以下層段的施工及生產;而且應用其進行的封堵作業施工具有周期短、作業成本低、操作簡單和安全性高的優點。
附圖說明
附圖1為本實用新型最佳實施例使用狀態的主視剖視結構示意圖。
附圖中的編碼分別為:1為膨脹錐體,2為密封底座,3為錐筒,4為大徑筒,5為密封膨脹腔,6為第一注液孔,7為第二注液孔,8為環形空腔,9為限位密封環,10為密封膠筒,11為油套管,12為小徑短節,13為提拉短節,14為碾展柱體,15為下限位環臺。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制,可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
在本實用新型中,為了便于描述,各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
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