[實(shí)用新型]組裝式襯膠攪拌器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720633365.7
• 申請(qǐng)日: 2017-06-02
• 公開（公告）號(hào): CN206911164U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王宋寶;王正助;饒一平;張志華;江凡;王恩俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)五環(huán)工程有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/00
• 分類號(hào): B01F7/00
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104
• 代理人: 涂潔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工領(lǐng)域的攪拌器，具體的說(shuō)是一種濕法磷酸裝置中的組裝式襯膠攪拌器。

背景技術(shù)

目前，在濕法磷酸裝置中，由于含有雜質(zhì)的磷酸料漿腐蝕性較強(qiáng)，且存在固體顆粒造成的磨蝕問(wèn)題，考慮經(jīng)濟(jì)成本，常采用碳鋼襯橡膠的攪拌器。受運(yùn)輸、安裝等限制及考慮檢修和更換，攪拌軸、槳葉設(shè)計(jì)為多個(gè)部件，部件一般在車間制造并一次襯膠，而在現(xiàn)場(chǎng)組裝及二次襯膠。組對(duì)部位的襯膠質(zhì)量是影響攪拌器可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，組對(duì)部位的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是影響襯膠質(zhì)量的基礎(chǔ)。

傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中組對(duì)處采用露頭螺栓，螺栓需采用不銹鋼材料；組對(duì)時(shí)存在螺栓不易上緊、擰緊過(guò)程容易壓傷周邊膠板的問(wèn)題；露頭螺栓部位的二次襯膠采用膠帶纏繞，受施工人員的操作手法及施工過(guò)程影響很大，襯膠質(zhì)量不易保證，并且襯膠缺陷也不容易檢測(cè)；操作運(yùn)行中組對(duì)處的膠板經(jīng)常損壞，膠板壽命短，需頻繁停車維修膠板，影響攪拌器甚至生產(chǎn)裝置的正常操作。

中國(guó)專利申請(qǐng)CN201520694718.5中，葉片本體包覆襯膠層，葉片連接部包覆金屬防腐蝕層，組對(duì)處是金屬防腐蝕層之間的接觸，避免了螺栓不易擰緊及壓傷膠板的問(wèn)題。但金屬防腐蝕層的襯膠邊緣存在開口，在輪轂處流場(chǎng)擾動(dòng)下，容易翹邊甚至脫膠，導(dǎo)致物料介質(zhì)滲入而腐蝕葉片本體；膠板在葉片本體和金屬防腐蝕層上的粘結(jié)強(qiáng)度也不一樣，影響連接部位的襯膠質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、耐蝕性能好、易于組裝、軟硬膠板合理搭配、二次襯膠簡(jiǎn)單、操作可靠、檢修方便的組裝式襯膠攪拌器。

技術(shù)方案包括攪拌軸和安裝在攪拌軸上的槳葉，所述攪拌軸和槳葉間的安裝部或者攪拌軸和攪拌軸間的安裝部均設(shè)有凹凸配合結(jié)構(gòu)且為金屬接觸面，并通過(guò)沉頭栽絲螺栓固定連接。

所述攪拌軸、槳葉及其安裝部的外表面均設(shè)有一次襯膠，且安裝部的一次襯膠外還設(shè)有二次襯膠。

所述安裝部的沉頭栽絲螺栓的頭部與二次襯膠之間的螺栓孔間隙、安裝部金屬接觸面與二次襯膠之間的間隙中設(shè)有膠泥層。

所述一次襯膠由內(nèi)層的硬橡膠層和外層的軟橡膠層構(gòu)成，所述硬橡膠層由一個(gè)單層構(gòu)成，所述攪拌軸處的一次襯膠中的軟橡膠層由一個(gè)單層構(gòu)成，所述槳葉的一次襯膠中的軟橡膠層由一個(gè)或兩個(gè)單層構(gòu)成，所述二次襯膠由兩個(gè)單層的軟橡膠層組成。

從截面上看，所述安裝部的凹凸配合結(jié)構(gòu)為單個(gè)時(shí)，為非圓形凹凸配合結(jié)構(gòu)；所述安裝部的凹凸配合結(jié)構(gòu)為兩個(gè)及兩個(gè)以上時(shí)，為非對(duì)稱凹凸配合結(jié)構(gòu)。

針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，發(fā)明人作出如下改進(jìn)：(1)采用安裝后平面低于安裝部外表面的沉頭栽絲螺栓替代過(guò)去傳統(tǒng)的露頭螺栓，使得螺栓不接觸物料介質(zhì)，螺栓可采用碳鋼材質(zhì)；組對(duì)處外表面平整圓滑，易于進(jìn)行襯膠，降低二次襯膠工作量；(2)攪拌軸、槳葉及其安裝部的外表面均設(shè)有一次襯膠，組裝時(shí)攪拌軸與槳葉安裝部的接觸面為金屬接觸面貼合，在沉頭螺孔中把栽絲螺栓擰緊時(shí)，容易擰緊且拆卸方便，不會(huì)壓著膠板，避免了螺栓不易擰緊及壓傷膠板的問(wèn)題。(3)由于沉頭栽絲螺栓與螺孔周部存在不可避免的間隙，間隙的存在可能導(dǎo)致攪拌軸與槳葉之間的相對(duì)扭動(dòng)位移，并可能拉傷外部的橡膠層或使橡膠層松動(dòng)，因此在安裝部采用凹凸配合結(jié)構(gòu)，即攪拌軸與槳葉的接觸面為凹凸配合，利用該結(jié)構(gòu)傳遞主要作用力，減輕沉頭栽絲螺栓的負(fù)荷，并可以很好的解決攪拌軸與槳葉之間相對(duì)扭動(dòng)位移的問(wèn)題，減少對(duì)外表面襯膠造成的損壞，也能起到快速定位的作用。

所述安裝部的沉頭栽絲螺栓的頭部與二次襯膠之間的螺栓孔間隙、安裝部金屬接觸面與二次襯膠之間的間隙中填塞膠泥層后修磨可以使安裝部的外表面平整圓滑，以便二次襯膠，且二次襯膠工作量少，外表面襯膠質(zhì)量檢測(cè)如通過(guò)電火花檢測(cè)簡(jiǎn)單有效。

所述一次襯膠由內(nèi)層的硬橡膠層和外層的軟橡膠層構(gòu)成，所述硬橡膠層由一個(gè)單層構(gòu)成，所述攪拌軸處的一次襯膠中的軟橡膠層由一個(gè)單層構(gòu)成，所述槳葉的一次襯膠中的軟橡膠層由一個(gè)或兩個(gè)單層構(gòu)成，所述二次襯膠由兩個(gè)單層的軟橡膠層組成。不同膠板合理搭配，內(nèi)層硬膠與碳鋼基體的粘結(jié)強(qiáng)度高，外層軟橡膠既耐腐蝕又耐磨蝕，考慮操作運(yùn)行時(shí)槳葉的線速度并區(qū)分磨蝕的嚴(yán)重程度，槳葉外層軟膠為兩個(gè)單層或一個(gè)較厚的單層。

有益效果：

(1)沉頭栽絲螺栓不接觸物料介質(zhì)、不會(huì)壓著膠板，容易擰緊且拆卸方便；安裝部表面平整圓滑，易于進(jìn)行襯膠，且二次襯膠工作量少；

(2)通過(guò)凹凸配合部傳遞主要作用力，避免相對(duì)扭動(dòng)位移和螺栓松動(dòng)，降低安裝、操作運(yùn)行中對(duì)膠板的損壞，提高連接部位的可靠性；