[實用新型]無紡布分切機有效
| 申請號: | 201720632923.8 | 申請日: | 2017-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN206969850U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發明(設計)人: | 方順杰 | 申請(專利權)人: | 浙江方邦機械有限公司 |
| 主分類號: | B65H35/02 | 分類號: | B65H35/02;B65H23/26;B65H16/02 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司33241 | 代理人: | 薛輝 |
| 地址: | 325200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無紡布 分切機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種專用于無紡布分切的無紡布分切機。
背景技術
現有技術的分切機,一般用于塑料薄膜、紙張等的分切,由于重量重,所以塑料薄膜、紙張等的卷材的卷徑比較小,因此現有技術的分切機通常采用立式布局,雖然結構緊湊,但適用范圍有限,更不能適應大卷徑物料,包括無紡布材料,無紡布的重量輕,它的卷材的卷徑就很大。另外,無紡布具有較大彈性,在分切及收卷過程中容易出現彈性倒退,影響分切質量;還有,無紡布放卷軸的軸頸尺寸往往不一樣,現有技術分切機的放卷軸座不能快速適應不同大小軸頸的放卷軸。
發明內容
鑒于目前公知技術存在的問題,本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種專用于大卷徑無紡布的分切,提高分切質量并快速適應不同大小軸頸的放卷軸,保證無紡布卷材放卷時工作穩定的無紡布分切機。
為解決上述技術問題,本實用新型是采取如下技術方案來完成的:
無紡布分切機,包括放卷機構、分切機構和第一、第二收卷機構,其特征在于:放卷機構安裝于左機架墻板上,分切機構安裝于中間機架墻板上,第一、第二收卷機構安裝于右機架墻板上,左機架墻板、中間機架墻板通過底座固定相連,右機架墻板直接與中間機架墻板固定相連,第一、第二收卷機構上下設置并前后錯開,與之對應,右機架墻板的右側面具有上窄下寬的設計,并在相應右上邊角設置第一、第二窩槽用于第一、第二收卷機構的收卷軸的安裝。
所述分切機構包括牽引部件和分切部件,分切部件的進料側設有單向傳動輥組,單向傳動輥組由單向滾動的上下導輥組成,上導輥逆時針轉動,下導輥順時針轉動。
左機架墻板的頂部連接用于放卷軸安裝的放卷座,放卷座設有帶左側開口的橫向槽,橫向槽的下槽邊向左側延伸至其長度大于上槽邊,并在下槽邊的延伸終點位置具有向上的凸起,橫向槽的左側開口旋接設有擋位螺釘,橫向槽的外側設有條形調節板,條形調節板的左側端設有匹配放卷軸軸頸的半圓槽。
采用上述技術方案后,本實用新型可實現的有益技術效果是:1.分切機采用臥式布局,并且右機架墻板的右側面具有上窄下寬設計,來使第一、第二收卷機構在右機架墻板上上下并前后錯開設置,因此能夠適應大卷徑物料,可專用于大卷徑無紡布的分切生產,且結構簡單;2. 被分切的無紡布在進入分切部件進行分切前,首先會經過單向傳動輥組的上導輥和下導輥中間,由于上導輥、下導輥只能單向滾動,所以可防止無紡布在分切收卷過程中出現的彈性倒退,提高分切質量;3. 放卷座的橫向槽及條形調節板的設計,既方便了放卷軸的取放,也使放卷座能夠快速適應不同大小軸頸的放卷軸,使放卷軸在放卷座內得到良好定位,保證無紡布卷材放卷時的工作穩定,提高分切質量。
附圖說明
本實用新型有如下附圖:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
附圖表示了本實用新型的技術方案及其實施例,下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。
如圖所示,本實用新型的無紡布分切機,包括放卷機構1、分切機構和第一收卷機構2、第二收卷機構3,放卷機構1安裝于左機架墻板4上,分切機構安裝于中間機架墻板6上,第一、第二收卷機構安裝于右機架墻板7上,左機架墻板4、中間機架墻板6通過底座5固定相連,右機架墻板7直接與中間機架墻板6固定相連,第一、第二收卷機構上下設置并前后錯開,與之對應,右機架墻板7的右側面具有上窄下寬的設計,并在相應右上邊角設置第一窩槽8、第二窩槽9用于第一、第二收卷機構的收卷軸的安裝。左機架墻板4的頂部連接用于放卷軸安裝的放卷座13,放卷座13設有帶左側開口的橫向槽11,橫向槽11的下槽邊向左側延伸至其長度大于上槽邊,并在下槽邊的延伸終點位置具有向上的凸起10,來防止放入放卷座13的放卷軸脫離放卷座,以避免不安全因素的發生,橫向槽11的左側開口旋接設有擋位螺釘12,橫向槽11的外側設有條形調節板14,條形調節板14螺釘連接于放卷座13上并可左右進行調節,條形調節板14的左側端設有匹配放卷軸軸頸的半圓槽。所述分切機構包括牽引部件15和分切部件18,分切部件18的進料側設有單向傳動輥組,單向傳動輥組由單向滾動的上導輥17和下導輥16組成,上下導輥的內孔安裝單向軸承來實現單向滾動,上導輥17逆時針轉動,下導輥16順時針轉動。
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