[實用新型]一種熔化爐管道吸附循環(huán)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720632743.X
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN206847375U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王世平
• 申請（專利權(quán)）人: 天津藍(lán)平金屬制品有限公司
• 主分類號: F27B14/14
• 分類號: F27B14/14;F27D17/00;F23L15/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冶金輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種熔化爐管道吸附循環(huán)裝置。

背景技術(shù)

目前，制造金屬鑄件時，需要將金屬原料放在熔化爐內(nèi)進(jìn)行加熱融化，然后進(jìn)行澆鑄，通過模具成型。金屬原料加熱融化過程需要溫度非常高，因此，需要對金屬原料不斷地加熱，現(xiàn)在加熱用到的燃料大多為煤或燃?xì)猓紵夯蛉細(xì)鈺a(chǎn)生大量的高溫?zé)煔庖约盁焿m；傳統(tǒng)的對這些高溫?zé)煔獾奶幚矸椒ň褪抢鋮s處理后排放到大氣中，這樣不但浪費了這些熱能，而且煙氣中煙塵等有害物質(zhì)的外排，可造成大氣污染，不利于節(jié)能環(huán)保。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熔化爐管道吸附循環(huán)裝置，本實用新型不但減少了煙氣中煙塵等有害物質(zhì)的外排，減少大氣污染，而且充分利用熱源，減少熱源的流失。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種熔化爐管道吸附循環(huán)裝置，包括爐體，還包括循環(huán)裝置；

爐體，其側(cè)壁上設(shè)有燃?xì)鉄欤鋈細(xì)鉄旆謩e與燃?xì)膺M(jìn)氣管、進(jìn)風(fēng)管相連，所述爐體的上端設(shè)有煙囪，所述煙囪外罩設(shè)有集塵罩，所述集塵罩上端設(shè)有煙塵出口；

循環(huán)裝置，其包括從上至下依次設(shè)置的一級箱體、循環(huán)箱體、二級箱體，所述二級箱體左側(cè)中部的輸入端通過第一管道與煙塵出口相連，所述循環(huán)箱體內(nèi)設(shè)有多根豎直放置的立式鋼管，所述立式鋼管呈矩形陣列式排布，所述立式鋼管為中空管狀結(jié)構(gòu)，所述立式鋼管的底端穿過循環(huán)箱體的底壁與二級箱體內(nèi)相連通，所述立式鋼管的頂端穿過循環(huán)箱體的頂壁與一級箱體內(nèi)相連通，所述循環(huán)箱體右側(cè)上部的輸入端與鼓風(fēng)機的輸出端相連，所述鼓風(fēng)機的輸入端與外界相連通，所述循環(huán)箱體左側(cè)下部的輸出端通過第二管道與進(jìn)風(fēng)管相連通，所述循環(huán)箱體內(nèi)還交錯設(shè)有多個水平設(shè)置的隔離板，所述隔離板上均勻設(shè)有供立式鋼管穿過的通孔，所述一級箱體頂端的輸出端與抽風(fēng)機的輸入端相連。

進(jìn)一步的，所述燃?xì)膺M(jìn)氣管、進(jìn)風(fēng)管上分別設(shè)有一級單向閥、二級單向閥。

進(jìn)一步的，所述第二管道上設(shè)有氣體流量計。

進(jìn)一步的，所述一級箱體、循環(huán)箱體、二級箱體共同形成三個密封的空間。

進(jìn)一步的，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置內(nèi)設(shè)有折線形冷卻管，所述抽風(fēng)機的輸出端通過第三管道與冷卻管的輸入端相連，所述冷卻管的輸出端通過第四管道與除塵布袋相連，所述冷卻裝置的左側(cè)下端設(shè)有與之內(nèi)部相連通的一級出口，所述冷卻裝置的右側(cè)上端設(shè)有與之內(nèi)部相連通的二級出口，所述一級出口、二級出口上分別設(shè)有一級閥門、二級閥門。

進(jìn)一步的，所述二級箱體右側(cè)下端設(shè)有與之內(nèi)部相連通的出雜口，所述出雜口上設(shè)有三級閥門。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型中，進(jìn)入一級箱體內(nèi)的煙氣在負(fù)壓的作用下被向上抽吸，通過與一級箱體相連通的立式鋼管內(nèi)的中空腔進(jìn)入到一級箱體內(nèi)，煙氣經(jīng)過立式鋼管的中空腔時，部分灰塵顆粒吸附在立式鋼管的中空腔內(nèi)，且部分略重的灰塵顆粒在重力的作用下下落至二級箱體內(nèi)，開啟鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)機向循環(huán)箱體內(nèi)鼓入空氣，空氣沿隔離板呈曲線型流動，流動過程中空氣與立式鋼管的外壁接觸，空氣與立式鋼管進(jìn)行熱交換，回收煙氣的余熱，使得通過立式鋼管的煙氣溫度得到大大的降低，而空氣攜帶走大量熱量并通過第二管道流入到進(jìn)風(fēng)管內(nèi)，通過燃?xì)鉄爝M(jìn)入到爐體內(nèi)，高溫空氣和燃?xì)饨Y(jié)合，借助高溫空氣可以使低熱值的燃?xì)恻c火更加容易，提高爐體的熱效率，有助于燃?xì)獾某浞秩紵纱蟠筇岣吡巳細(xì)獾娜紵阅埽緦嵱眯滦筒坏珳p少了煙氣中煙塵等有害物質(zhì)的外排，減少大氣污染，而且充分利用熱源，減少熱源的流失。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中循環(huán)箱體整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是循環(huán)箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。