[實用新型]一種圓筒式離心萃取器的轉鼓

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720632645.6
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN206867764U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 陳春生
• 申請（專利權）人: 鴻浩泵業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 尚鵬

技術領域

本實用新型涉及化工機械領域，具體涉及一種圓筒式離心萃取器的轉鼓。

背景技術

圓筒式離心萃取器是有色金屬、稀有和貴重金屬冶煉精煉和提純分離的理想設備；也適用于化工、制藥工業(yè)中有用成分的提取及環(huán)保治污中工業(yè)廢水處理等萃取流程。圓筒式離心萃取器的核心部件轉鼓承擔兩相液體的澄清及分離，其設計與制造方法如處理不當會造成相夾帶，兩相接觸時反應生成物第三相會堵塞通道，影響通量。現(xiàn)有的圓筒式離心萃取器在澄清與分離結合處用玻璃鋼模壓成型；或用金屬焊接，由于焊接是在轉鼓內部，造成焊接操作困難，漏焊點不易檢查，易出現(xiàn)分離后相夾帶。上述兩種材質的結構澄清及分離為一體不能拆開，造成維修清理困難，現(xiàn)有技術無法解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決圓筒式離心萃取器轉鼓的生產困難，漏焊點不易檢查，易出現(xiàn)分離后相夾帶以及維修清理困難的問題，提供了一種圓筒式離心萃取器的轉鼓。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種圓筒式離心萃取器的轉鼓，包括安裝在萃取器軸上的轉鼓本體，轉鼓本體的頂部通過緊固裝置連接有轉鼓蓋，轉鼓蓋下部靠近轉鼓本體的中心處設有輕相通道，轉鼓蓋下部靠近轉鼓本體鼓壁處設有重相開口，轉鼓蓋頂部設有凹槽，凹槽內裝有重相堰板，重相堰板與萃取器軸之間設有流道，重相堰板上方設有堰板壓蓋，堰板壓蓋通過緊固裝置與轉鼓蓋連接，堰板壓蓋與重相堰板之間設有重相通道，重相通道與流道連通，流道與重相開口連通。

作為本實用新型進一步改進，轉鼓本體與轉鼓蓋的連接處裝有第一密封圈。

作為本實用新型進一步改進，重相堰板與凹槽的連接處裝有第二密封圈。

作為本實用新型進一步改進，轉鼓本體的頂部與轉鼓蓋通過螺栓連接。

作為本實用新型進一步改進，堰板壓蓋與轉鼓蓋通過螺栓連接。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有以下有益效果：

本實用新型的圓筒式離心萃取器轉鼓設計與轉鼓本體相分離的轉鼓蓋，與澄清區(qū)的轉鼓本體通過緊固裝置連接即可實現(xiàn)分離澄清，另外，堰板壓蓋與轉鼓蓋通過緊固裝置連接，實現(xiàn)輕重兩相流體分別流出的全過程，并且使制造、裝卸、清洗維護過程簡化，當發(fā)生堵塞或者相夾帶時，拆卸、清理方便，特別是用金屬鑄造或塑料模壓成型代替焊接或玻璃鋼整體成型，加工容易，有效防止了離心萃取器分離萃取時液體的滲漏。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為轉鼓蓋的結構示意圖。

圖3為圖2的A-A向剖視圖。

附圖標記含義如下：1.轉鼓本體；2.轉鼓蓋；3. 萃取器軸；4. 第一密封圈；5.輕相通道；6. 重相通道；7. 堰板壓蓋；8. 凹槽；9. 重相堰板；10. 第二密封圈；11.重相開口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1-3所示，一種圓筒式離心萃取器的轉鼓，包括安裝在萃取器軸3上的轉鼓本體1，轉鼓本體1的頂部通過螺栓連接有轉鼓蓋2，轉鼓本體1與轉鼓蓋2之間的螺栓連接使得拆卸、維修、清洗等方便快捷，轉鼓蓋2與轉鼓本體1連接處設有第一密封圈4，可保證轉鼓蓋2與轉鼓本體1的連接處不會造成液體泄露。轉鼓蓋2上靠近轉鼓本體1中心處設有輕相通道5，轉鼓蓋2上靠近轉鼓本體1鼓壁處設有重相開口11，轉鼓蓋2上方設有凹槽8，凹槽8內裝有重相堰板9，重相堰板9與萃取器軸3之間設有流道12，重相堰板9與凹槽8連接處設有第二密封圈10，可保證重相堰板9與凹槽8的連接處不會造成液體泄露。重相堰板9上方設有堰板壓蓋7，堰板壓蓋7與重相堰板9之間設有重相通道6，重相通道6與流道12連通，流道12與重相開口11連通，堰板壓蓋7通過螺栓與轉鼓蓋2連接，堰板壓蓋7與轉鼓蓋2之間的螺栓連接使得堰板壓蓋7的拆卸、維修、清洗等方便快捷。

當圓筒式離心萃取器工作時，兩相液體從轉鼓本體1下方進入，之后在離心力的作用下到達轉鼓本體1的上部。在轉鼓本體1的帶動下混合液同步回轉，互不相容的兩相液體在在離心力場中先進行充分混合，在轉鼓本體1內形成兩相分散過程，最終兩相液體到達轉鼓的上端時，比重大的重相液體在向上流動過程中逐步靠向轉鼓本體1鼓壁，經過轉鼓蓋2下部的重相開口11后再從流道12流出，最后從重相通道6流出，比重小的輕相液體逐步靠向轉鼓本體1中心，從轉鼓蓋2下部的輕相通道5流出，實現(xiàn)了兩相液體的分離，最終兩相液體分別通過各自液體通道進入收集室，完成兩相分離過程。