[實用新型]一種新型轉子沖片

有效

• 申請號: 201720632482.1
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN207269169U
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 計國良
• 申請（專利權）人: 杭州頓力電器有限公司
• 主分類號: H02K1/26
• 分類號: H02K1/26
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所33256
• 代理人: 王梨華,陳麗霞

技術領域

本實用新型涉及電機制造領域，尤其涉及了一種新型轉子沖片。

背景技術

轉子通常包括鐵芯，鐵芯由若干轉子沖片重疊組合而成，轉子沖片本體的中心處設置有與定子配合的通孔。目前轉子沖片中的沖片槽與通孔是相通的，當轉子沖片重疊組合后用鑄鋁澆鑄時，鑄鋁會沿著沖片槽流動，從而冷卻后鑄鋁在通孔壁形成鑄鋁的毛刺，后續需要用車刀把毛刺去除掉，即浪費了鑄鋁材料的浪費，又增加了一道工序，浪費人力物力，從而增加了制造成本。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中澆鑄后有毛刺、材料浪費、制造成本高的缺點，提供了一種新型轉子沖片。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

一種新型轉子沖片，包括轉子沖片本體，轉子沖片本體上設有通孔，轉子沖片本體上設有至少一個轉子沖片槽，轉子沖片槽在通孔圓周方向對稱設置，轉子沖片槽包括封口段，封口段與通孔壁之間的距離為0.1-0.4mm。通過封口段阻擋鑄鋁流向通孔壁，因此在冷卻后通孔壁不會存在鑄鋁形成的毛刺，從而不需要再花時間去車掉毛刺，減少了生產工序，從而降低了物力和人力的投入，并且降低了鑄鋁材料的使用量，降低了轉子沖片的生產成本。

作為優選，封口段包括左一圓弧段、上水平段和右一圓弧段，左一圓弧段與上水平段連接，右一圓弧段與上水平段連接。

作為優選，轉子沖片槽還包括左二圓弧段、左三圓弧段、下水平段、右三圓弧段、右二圓弧段，左二圓弧段、左三圓弧段、下水平段、右三圓弧段、右二圓弧段依次連接，左二圓弧段與左一圓弧段連接，右二圓弧段與右一圓弧段連接。轉子沖片槽的左三圓弧段右三圓弧段更適合繞組線圈纏繞，從而降低了繞組線圈的人工纏繞時間，提升了工作效率。并且左一圓弧段、上水平段和右一圓弧段也能纏繞繞組線圈，擴大了繞組線圈的纏繞空間。

作為優選，轉子沖片槽的高度為4-8mm，轉子沖片槽的寬度為5-9mm。

作為優選，轉子沖片本體為硅鋼片制成的轉子沖片本體，轉子沖片本體的內徑為50-150mm，轉子沖片本體的外徑為70-210mm。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：通過封口段阻擋鑄鋁流向通孔壁，因此在冷卻后通孔壁不會存在鑄鋁形成的毛刺，從而不需要再花時間去車掉毛刺，減少了生產工序，從而降低了物力和人力的投入，并且降低了鑄鋁材料的使用量，降低了轉子沖片的生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A的局部放大圖。

圖3是圖2中B的局部放大圖。

以上附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：其中，1—轉子沖片本體、 2—通孔、3—轉子沖片槽、31—右一圓弧段、32—上水平段、33—左一圓弧段、 34—左二圓弧段、35—右二圓弧段、36—左三圓弧段、37—下水平段、38—右三圓弧段、4—封口段。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

一種新型轉子沖片，如圖1-3所示，包括轉子沖片本體1，轉子沖片本體1 上設有通孔2，轉子沖片本體1上設有二十個轉子沖片槽3，轉子沖片槽3在通孔2圓周方向對稱設置，轉子沖片槽3包括封口段4，封口段4與通孔2壁之間的距離為0.25mm。封口段4包括左一圓弧段33、上水平段32和右一圓弧段31，左一圓弧段33與上水平段32連接，右一圓弧段31與上水平段32連接。轉子沖片槽3還包括左二圓弧段34、左三圓弧段36、下水平段37、右三圓弧段38、右二圓弧段35，左二圓弧段34、左三圓弧段36、下水平段37、右三圓弧段38、右二圓弧段35依次連接，左二圓弧段34與左一圓弧段33連接，右二圓弧段35 與右一圓弧段31連接。轉子沖片本體1通過高速沖制疊鉚連為一體成為轉子鐵芯，轉子鐵芯上的轉子沖片槽3和通孔2形成完整的腔體，轉子鐵芯需要用鑄鋁澆鑄成為轉子，由于封口段4的存在，封口段4阻擋鑄鋁流向通孔壁，因此在冷卻后通孔壁不會存在鑄鋁形成的毛刺。

轉子沖片槽3的高度為5.81mm，轉子沖片槽3的寬度為7.3mm。

轉子沖片本體1為硅鋼片制成的轉子沖片本體1，轉子沖片本體1的內徑為 69.2mm，轉子沖片本體1的外徑為92.5mm。

實施例2

同實施例1，所不同的是封口段4與通孔2壁之間的距離為0.1mm，轉子沖片槽3的高度為4mm，轉子沖片槽3的寬度為5mm。轉子沖片本體1的內徑為 50mm，轉子沖片本體1的外徑為70mm。

實施例3