[實用新型]一種改善PCB板內層壓合缺膠的鋪銅板結構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720632364.0 | 申請日: | 2017-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN206743657U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李雄杰;何艷球;鐘招娣;張亞鋒 | 申請(專利權)人: | 勝宏科技(惠州)股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/02 | 分類號: | H05K1/02;H05K3/46 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司44102 | 代理人: | 陳衛(wèi),羅志宏 |
| 地址: | 516211 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改善 pcb 層壓 合缺膠 銅板 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及PCB技術領域,具體涉及一種改善PCB板內層壓合缺膠的鋪銅板結構。
背景技術
在PCB生產過程中,半固化片(Pp片)是壓合工序必不可少的原物料,因內層設計原因,半固化片(Pp片)在壓合時,經常會出現樹脂流膠過多,造成制作出的PCB板的介層偏薄、局部出現缺膠分層現象,尤其在有插頭板的金手指部位易出現銅箔皺折,引起產品報廢,為有效解決此類報廢,提高產品的合格率,需要一種能減少壓合流膠現象發(fā)生,來改善因缺膠造成的報廢,提升品質良率,節(jié)約制造成本。
實用新型內容
本實用新型為了解決上述技術問題提供了一種改善PCB板內層壓合缺膠的鋪銅板結構,這種改善PCB板內層壓合缺膠的鋪銅板結構解決了現有壓合過程中流膠過多造成的PCB介層偏薄、局部缺膠分層、銅箔易皺折等技術問題。
一種改善PCB板內層壓合缺膠的鋪銅板結構,包括平鋪在PCB內層薄基板各板邊上的銅皮,在板邊銅皮與成型線之間設有銅條,在避開各工具孔和對位模塊的板四邊上設有流膠槽。
其中,在PCB內層薄基板的成型鑼空區(qū)上鋪設有銅層。
優(yōu)選的,所述的銅條距板邊的距離為0.5mm,銅條距成型線的距離為0.5mm。
優(yōu)選的,所述的銅條尺寸為長20mm*寬1.5mm,銅條與銅條之間的間距為1mm。
優(yōu)選的,所述的流膠槽共8條,在每條板邊上設有2條流膠槽。
優(yōu)選的,所述的流膠槽的寬度為5mm。
優(yōu)選的,靠近板角的流膠槽距離板角100~120mm。
本實用新型提供一種改善PCB板內層壓合缺膠的鋪銅板結構,通過銅片、銅條流膠槽和銅層的設置,能夠有效降低半固化片在壓合時的流膠量,能防止PCB板壓合時缺膠、銅箔皺折及介層薄等不良或報廢產生,有效提升了產品的合格率,避免因流膠而造成產品報廢,產品的一次合格率提高,減少了不良率,節(jié)約了PCB板的生產成本。流膠槽的設置,能保證壓合過程中樹脂的流動性均勻,成型鑼空區(qū)上銅層的設置,能減少填膠量,確保板厚整體均勻。本實用新型對鋪銅板結構的設置,整體的結構簡單,易于產線量產。
附圖說明
圖1 本實用新型整體結構示意圖。
圖2 本實用新型銅條局部結構示意圖。
圖3 本實用新型成型鑼空區(qū)上鋪銅層局部結構示意圖。
具體實施方式
為了讓本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,以下對本實用新型作進一步闡述。
如附圖1-3所示,一種改善PCB板內層壓合缺膠的鋪銅板結構,包括平鋪在PCB內層薄基板各板邊上的銅皮1,在有插頭金手指板的位置,在板邊銅皮與成型線之間額外添加銅條2,在避開各工具孔和對位模塊的板四邊上設有流膠槽3,在PCB內層薄基板的成型鑼空區(qū)上鋪設有銅層4。
在有插頭金手指板的位置,本實施例的銅條距板邊的距離為0.5mm,銅條距成型線的距離為0.5mm,銅條尺寸為長20mm*寬1.5mm,銅條與銅條之間的間距為1mm。 在避開各工具孔和對位模塊的板邊上的流膠槽共8條,在每條板邊上設有2條流膠槽,所開流膠槽的寬度為5mm,靠近板角的流膠槽距離板角100~120mm,兩流膠槽之間的間距根據具體的產品確定,流膠槽的長度根據具體產品的板邊距離確定。
本實用新型通過改變原板邊設計的蜂窩狀鋪銅(流膠量大),板邊按鋪全銅設計,減少流膠量,正常設計板邊各功能模塊;在有插頭金手指板處,需在板邊銅皮和成型線之間額外添加銅條,銅條的長度可依據金手指的長度設計;在板的四邊避開各工具孔和對位模塊處,分別開流膠槽,保證壓合過程中樹脂流動性,同時在板內成型鑼空區(qū)增加鋪銅,形成銅層,減少填膠量,確保板厚整體均勻。
本實用新型提供一種改善PCB板內層壓合缺膠的鋪銅板結構,通過銅片、銅條流膠槽和銅層的設置,能夠有效降低半固化片在壓合時的流膠量,能防止PCB板壓合時缺膠、銅箔皺折及介層薄等不良或報廢產生,有效提升了產品的合格率,避免因流膠而造成產品報廢,產品的一次合格率提高,減少了不良率,節(jié)約了PCB板的生產成本。流膠槽的設置,能保證壓合過程中樹脂的流動性均勻,成型鑼空區(qū)上銅層的設置,能減少填膠量,確保板厚整體均勻。本實用新型對鋪銅板結構的設置,整體的結構簡單,易于產線量產。
以上為本實用新型較佳的實現方式,需要說明的是,在不背離本實用新型精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形,但這些改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
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