[實用新型]一種纏繞管全自動擴口接頭成型結構

有效

• 申請號: 201720632005.5
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN207072118U
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 何海潮;姜火云
• 申請（專利權）人: 上海金緯管道設備制造有限公司;上海杰偉機械制造有限公司;上海金緯片板膜設備制造有限公司;上海金緯擠出機械制造有限公司;上海金緯化纖機械制造有限公司
• 主分類號: B29C53/58
• 分類號: B29C53/58
• 代理公司: 上海世圓知識產權代理有限公司31320
• 代理人: 王佳妮,顧俊超

技術領域

本實用新型涉及纏繞管領域，具體涉及一種纏繞管全自動擴口接頭成型結構。

背景技術

由于現在市場上常規的纏繞管都是由轉動輥形成固定螺旋角度，產生螺旋推動力制造生產，這時在線生產擴口接頭時，必須截斷外層包覆，降低轉動輥轉速和增加內層包覆轉速，堆積到指定擴口接頭厚度。

該常規做法的不好之處在于：

1.纏繞擴口接頭時，必須將外層包覆停止。

2.因為轉動輥的螺旋角度在，即使轉動輥轉速再低管材還是在向前移動，就會造成由內層包覆相對于管材一直在移動，從而形成紡錘體狀的擴口接頭1'，參見圖1，為后續的擴口接頭加工帶來大的切削量。

3.只有一臺內層包覆纏繞擴口接頭，制作擴口接口效率偏低。

4.等擴口接頭纏繞結束后就得人工續接上外層包覆，對人工操作上的要求較高。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題，提供一種纏繞管全自動擴口接頭成型結構。

本實用新型的目的可以通過下述技術方案來實現：一種纏繞管全自動擴口接頭成型結構，包括纏繞機，所述纏繞機包括轉動輥、內層包覆裝置、外層包覆裝置和轉向部分，所述轉動輥在纏繞機上螺旋前進或后退，所述轉向部分安裝于轉動輥上，所述轉向部分包括大盤、齒條、齒輪和電機，所述大盤安裝于轉動輥上，所述齒條固定于大盤上，所述電機安裝于纏繞機上，所述電機的輸出軸連接齒輪，該齒輪與齒條嚙合傳動，使大盤相對于齒輪的轉向逆向轉動，所述大盤轉動時，使轉動輥從螺旋轉動切換至原地轉動，或從原地轉動切換至螺旋轉動，所述內層包覆裝置和外層包覆裝置均具有出料口，所述內層包覆裝置的出料口和外層包覆裝置的出料口沿著轉動輥螺旋前進的轉向依次設置于轉動輥的周側。

進一步地，所述轉動輥順時針轉動為螺旋前進，所述內層包覆裝置安裝于轉動輥的上方，所述內層包覆裝置的出料口豎直向下地朝向轉動輥設置，所述外層包覆裝置安裝于轉動輥的右側，所述外層包覆裝置的出料口水平向左地朝向轉動輥設置。

進一步地，所述齒條沿著大盤的邊緣設置。

本實用新型的優點在于：安裝轉向部分，轉向部分轉動時，使轉動輥在螺旋轉動和原地轉動兩種狀態之間切換，生產過程中，每根管材到達規定長度，轉向部分轉動，讓轉動輥從螺旋轉動轉動到原地轉動，這時內層包覆裝置和外層包覆裝置相對于管材的所在位置固定，內層包覆裝置和外層包覆裝置同時纏繞擴口接頭，快速達到擴口接頭纏繞厚度，轉向部分再逆向轉動，將轉動輥轉回到螺旋狀態繼續生產，整個過程無需切斷外層包覆的物料，也不會產生紡錘體狀的擴口接頭，最終成型的擴口接頭更美觀，減少了后續加工的切削量，生產更高效。

附圖說明

圖1為常規成型的擴口接頭的剖視圖。

圖2為本實用新型成型的擴口接頭的剖視圖。

圖3為本實用新型的結構示意圖。

圖4為轉向部分的結構示意圖。

圖5為轉向部分和呈螺旋轉動的轉動輥的俯視圖。

圖6為轉向部分和呈原地轉動的轉動輥的俯視圖。

圖中標注如下：

1'擴口接頭；

1轉動輥、2內層包覆裝置、3外層包覆裝置、4轉向部分、5擴口接頭、6大盤、7齒條、8齒輪、9電機、10安裝板。

具體實施方式

以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式，使本領域的技術人員更清楚地理解如何實踐本實用新型。盡管結合其優選的具體實施方案描述了本實用新型，但這些實施方案只是闡述，而不是限制本實用新型的范圍。

如圖3所示，一種纏繞管全自動擴口接頭成型結構，包括纏繞機，所述纏繞機包括轉動輥1、內層包覆裝置2、外層包覆裝置3和轉向部分4，所述轉動輥1在纏繞機上螺旋前進或后退，所述轉向部分4安裝于轉動輥1上。參見圖4，所述轉向部分包括大盤6、齒條7、齒輪8和電機9，所述大盤6安裝于轉動輥1上，所述齒條7固定于大盤6上，所述電機9安裝于纏繞機上，所述電機9的輸出軸連接齒輪8，該齒輪8與齒條7嚙合傳動，使大盤6相對于齒輪8的轉向逆向轉動，所述大盤6轉動時，若大盤6轉向與轉動輥1轉向相反，則使轉動輥1從螺旋轉動切換至原地轉動，若大盤6轉向與轉動輥1轉向相同，則使轉動輥1從原地轉動切換至螺旋轉動。轉動輥1螺旋轉動狀態參見圖5，轉動輥1原地轉動狀態參見圖6。所述內層包覆裝置2和外層包覆裝置3均具有出料口，所述內層包覆裝置2的出料口和外層包覆裝置3的出料口沿著轉動輥1螺旋前進的轉向依次設置于轉動輥1的周側。