[實用新型]用于變頻器的阻燃耐火中壓電力電纜

有效

• 申請號: 201720631756.5
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN206726837U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 張志坤;王小寶;趙振國
• 申請（專利權）人: 陜西正泰電纜有限公司
• 主分類號: H01B9/02
• 分類號: H01B9/02;H01B7/29;H01B7/295
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 宋秀珍

技術領域

本實用新型屬電力電纜技術領域，具體涉及一種用于變頻器的阻燃耐火中壓電力電纜。

背景技術

隨著電力、電子技術及計算機技術的發展，交流電機變頻技術日益完善并迅猛發展，中小容量低壓變頻(1kV及以下)已廣泛應用。由于中、高壓大容量交流電機需求的場合越來越多，這就要求變頻電壓等級必須進一步提高，目前工業領域中10kV及以下中壓電機采用變頻調速越來越多，而作為橋梁作用的變頻器與電機之間的動力傳輸中壓變頻器電纜的市場也越來越多。目前，市場上也有變頻用中壓電力電纜，但都不具備耐火性能，在火災情況下，電纜的絕緣和護套會馬上燃燒變成灰燼，火焰發生蔓延，電纜會發生短路，造成供電系統不能正常供電。另外，一旦發生火災，普通電纜會釋放出濃重的黑煙和氯化氫(HCI)氣體，造成被困人員看不到疏散路徑.吸入有毒氣體而窒息，形成二次災害，不能把燃燒控制在有限的范圍內，發生蔓延，增加對儀器設備和建筑物的腐蝕以及對人的傷害，帶來更大的損失。因此有必要提出改進。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題：提供一種用于變頻器的阻燃耐火中壓電力電纜，本實用新型能夠保護電纜在高溫750℃-950℃的火焰下，90min內能正常運行，能夠保證變頻器與電機的正常工作，能使電纜具有低煙無鹵阻燃性能，具有優異的屏蔽、耐電壓沖擊性能、降低電機噪聲、提高電機轉矩效率。

本實用新型采用的技術方案：用于變頻器的阻燃耐火中壓電力電纜，包括三根絕緣線芯，每根所述的絕緣線芯包括導體以及由內往外依次劑包于導體上的導體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層和分相金屬屏蔽層；所述三根絕緣線芯之間的間隙中設有填充物，所述三根絕緣線芯外部由內往外依次包覆有耐火層、金屬總屏蔽層、包帶層、護套層。

其中，所述導體采用經過退火的銅線經分層緊壓工藝絞合成的銅導體，所述導體屏蔽層采用半導電內屏蔽料制成，所述絕緣層采用化學交聯聚乙烯材料制成，所述絕緣屏蔽層采用半導電外屏蔽料制成。

所述分相金屬屏蔽層采用銅絲疏繞加銅帶重疊繞包在每根絕緣線芯上形成。

所述填充物采用無堿玻纖紗填充。

所述耐火層是采用玻纖帶加陶瓷化硅橡膠復合帶繞包在三根絞合的絕緣線芯外形成。

所述金屬總屏蔽層采用銅絲疏繞加銅帶重疊繞包在耐火層外。

所述包帶層是采用玻纖帶重疊繞包在金屬總屏蔽層外，所述護套層是采用低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料擠包在包帶層外。

本實用新型與現有技術相比的優點：

1、本方案在每一相線的絕緣線芯外通過銅絲疏繞加銅帶重疊繞包形成分相金屬屏蔽層，纜芯墊層外也通過銅絲疏繞加銅帶繞包形成的金屬總屏蔽結構，能夠保證變頻器與電機的正常工作，降低電機噪聲，提高電機轉矩效率，屏蔽耐電壓沖擊新能優異，能夠滿足變頻器用電纜的運行要求；

2、本方案在三根絕緣線芯外部繞包耐火層，耐火層增加新型材料，在絕緣材料不變的情況下，采用高耐火隔溫的陶瓷化硅橡膠復合帶，結合金屬總屏蔽層，綜合分層阻止火焰及溫度，保護電纜在高溫750℃-950℃的火焰下，90min內能正常運行；

3、本方案中由于在三根絕緣線芯間隙中采用玻纖紗進行填充，并在金屬總屏蔽層繞包有玻纖帶材料的包帶層和低煙無鹵阻燃聚烯烴的護套層，使電纜具有低煙無鹵阻燃性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1描述本實用新型的實施例。