[實(shí)用新型]一種分體式鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720631487.2
• 申請(qǐng)日: 2017-06-02
• 公開（公告）號(hào): CN206987806U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉振東;王傳富;李公讓;孫浩玉;唐代緒;侯業(yè)貴;高楊;周守菊;明玉廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司;中石化勝利石油工程有限公司;中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院
• 主分類號(hào): E21B47/10
• 分類號(hào): E21B47/10;E21F17/18
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司37107
• 代理人: 侯華頌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種石油鉆井用的井下測(cè)量?jī)x器，特別涉及一種鉆井液漏失位置測(cè)量及數(shù)據(jù)讀取的儀器。

背景技術(shù)

在油氣鉆探過程中，鉆井漏失通常是一個(gè)復(fù)雜而棘手的問題。漏失發(fā)生后，要盡快準(zhǔn)確地確定漏失層的位置，以便及時(shí)采取有效的堵漏措施，保證鉆井正常進(jìn)行。但到目前為止，漏失位置的確定還沒有較為精確的方法，或者一些存在局限性。我國(guó)在20世紀(jì)70年代開始研制漏層測(cè)量?jī)x器，這些儀器大多是借助于流體動(dòng)力學(xué)的原理研制的,它要么將漏失發(fā)生時(shí)流體流動(dòng)轉(zhuǎn)化成膜片的位移進(jìn)行測(cè)量,要么借鑒渦輪流量計(jì)測(cè)量原理進(jìn)行流量測(cè)量。近年來出現(xiàn)了采用多種方法互補(bǔ)測(cè)量漏失位置的技術(shù)，精確性有了較大提高。如公開號(hào)為102383784A的專利公開了一種存儲(chǔ)式漏層位置綜合測(cè)量?jī)x，該儀器采用井溫、噪聲及聲波等綜合測(cè)量方法，測(cè)量采用井下存儲(chǔ)方式，利用鉆桿推進(jìn)或電纜下放，在一定程度上提高了精確性。公開號(hào)為101446194A的專利公開了一種電磁式測(cè)漏裝置，采用超聲波傳感器測(cè)量鉆井液流速，同時(shí)采用電磁法測(cè)量地層特性，測(cè)量精度高，操作方便。但這些方法仍存在一些問題，如井漏后采用電纜或者鉆桿推進(jìn)的方式進(jìn)行測(cè)量，存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性，如井壁坍塌易造成卡鉆事故，施工起來也比較復(fù)雜；又如大多數(shù)儀器需要在發(fā)生漏失后，進(jìn)行起鉆作業(yè)，然后下入儀器進(jìn)行測(cè)量。這樣不僅增加了井控的風(fēng)險(xiǎn)，而且造成了施工的復(fù)雜和繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可用于判識(shí)漏失發(fā)生的準(zhǔn)確位置，并可快速方便的對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取的分體式鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種分體式鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x器，包括鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x器和數(shù)據(jù)讀取裝置；其中：鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x器主要由公接頭總成13、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)艙14、儀器電路艙16、電池艙17、流量傳感器15、溫度傳感器19、壓力傳感器21及外筒短節(jié)18組成，公接頭總成13最上端裝有對(duì)接公針12，公接頭總成13與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)艙14相連，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)艙14與儀器電路艙16相連，儀器電路艙16與電池艙17相連；數(shù)據(jù)讀取裝置包括自上而下依次連接的防碰頭1、減震器2和母接頭本體4，其中母接頭本體4內(nèi)設(shè)有存儲(chǔ)及電路艙5和對(duì)接母針7；其特征在于：所述鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x器的公接頭總成13通過絕緣支撐桿20與外筒短節(jié)18相連，流量傳感器15、溫度傳感器19和壓力傳感器21分別內(nèi)嵌在外筒短節(jié)18外壁上的刻槽內(nèi)；所述數(shù)據(jù)讀取裝置為自浮式數(shù)據(jù)讀取裝置，它是在減震器2和母接頭本體4之間還連接有浮筒組件3；對(duì)接母針7外覆內(nèi)密封套8，內(nèi)密封套8外覆外密封套9，外密封套9內(nèi)充硅油；所述自浮式數(shù)據(jù)讀取裝置的對(duì)接母針7與所述鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x器的對(duì)接公針12插接配合。

上述方案進(jìn)一步包括：

在自浮式數(shù)據(jù)讀取裝置的外密封套9下端連接密封閥10，母接頭本體4下端連接有對(duì)接鎖卡11，對(duì)接鎖卡11與密封閥10聯(lián)動(dòng)關(guān)閉和開啟配合。

所述鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x器的公接頭總成13設(shè)有與所述自浮式數(shù)據(jù)讀取裝置的對(duì)接鎖卡11插接配合的環(huán)形凸塊。

所述鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x器的流量傳感器15、溫度傳感器19、壓力傳感器21沿外筒短節(jié)18軸向和周向間隔分布，與之對(duì)應(yīng)的絕緣支撐桿20將公接頭總成13、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)艙14和儀器電路艙16、電池艙17固連在外筒短節(jié)18的軸心上；所述自浮式數(shù)據(jù)讀取裝置的母接頭本體4外壁裝有橡膠扶正器6。

浮筒組件3采用多只浮筒對(duì)接相連的方式進(jìn)行組裝。

本實(shí)用新型的原理是：鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x安裝于近鉆頭位置，隨鉆具組合下入井下，發(fā)生漏失后，對(duì)漏失井段進(jìn)行測(cè)量，采集壓力、流量和溫度數(shù)據(jù)，并進(jìn)行存儲(chǔ)。然后投入自浮式數(shù)據(jù)讀取裝置，開泵后，利用鉆井液沖力將自浮式數(shù)據(jù)讀取裝置送至鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x的位置。公接頭在與對(duì)接鎖卡接觸后，密封閥打開，對(duì)接公針刺破內(nèi)外絕緣套后和對(duì)接母針對(duì)接，完成數(shù)據(jù)讀取和存儲(chǔ)后，停泵。在浮筒浮力作用下，對(duì)接公針與對(duì)接母針脫離，密封閥關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)自浮式數(shù)據(jù)讀取裝置和鉆井液漏失位置測(cè)量?jī)x的分離，然后上浮到井口，取出后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

①壓力、溫度、流量傳感器外嵌于短節(jié)外壁，有利于測(cè)量環(huán)空的三種參數(shù)，提高漏層判斷的準(zhǔn)確性。

②儀器以短節(jié)的形式安裝于近鉆頭位置，可隨時(shí)記錄和存儲(chǔ)漏失參數(shù)。測(cè)量過程中不用將鉆具全部起鉆至地面，既減少了起下鉆的時(shí)間，也減少井控風(fēng)險(xiǎn)。

③采用自浮式讀取裝置，可在多數(shù)情況下對(duì)漏失參數(shù)進(jìn)行讀取，方便快捷。