[實(shí)用新型]四通閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720630210.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN207131942U
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王冰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東美的制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16K31/02
• 分類號(hào): F16K31/02;F16K11/00
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11343
• 代理人: 尚志峰,汪海屏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種四通閥。

背景技術(shù)

目前，空調(diào)器四通閥上的線圈是通過線圈上的圓孔套到四通閥體的圓軸上，并采用螺栓把線圈固定在四通閥體上，螺栓固定需采用緊固工具，效率低，四通閥周邊需預(yù)留螺栓緊固工具操作空間，給產(chǎn)品設(shè)計(jì)帶來很大的限制，產(chǎn)品售后維修時(shí)拆裝需借助工具，且螺栓較小，在維修過程中很容易掉，售后維修不方便，線圈與四通閥體之間配合是普通的軸孔配合，不能進(jìn)行防呆，不利于生產(chǎn)線員工操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在提出了一種四通閥，用于空調(diào)器。

本實(shí)用新型的第一方面的技術(shù)方案提出了一種四通閥，用于空調(diào)器，包括：閥體，閥體固定連接有連接軸；線圈組件，包括線圈殼體以及置于線圈殼體內(nèi)的線圈，線圈組件通過線圈殼體與閥體相連，其中，線圈殼體設(shè)有與連接軸配合卡接的連接卡槽，線圈組件通過連接卡槽與連接軸的配合，與閥體卡接。

在該技術(shù)方案中，四通閥線圈組件通過線圈殼體與閥體連接軸配合，實(shí)現(xiàn)與閥體卡接。這種四通閥無需預(yù)留螺栓緊固工作操作空間，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)直接卡接固定，無需使用其他配件，裝配時(shí)不需借助其他工具，拆卸時(shí)操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約了裝配和拆卸時(shí)間。

具體地，閥體上有一固定連接軸，線圈殼體設(shè)有連接卡槽，線圈組件與閥體裝配時(shí)，線圈組件套入連接軸，通過連接卡槽與連接軸過盈配合卡接，裝配簡(jiǎn)單，并通過設(shè)置在連接卡槽的限位凸起組與連接軸的限位凹點(diǎn)組配合，當(dāng)限位凸起組卡到限位凹點(diǎn)組說明裝配到位，起到鎖緊緊固的作用，提升了裝配可靠性；當(dāng)線圈組件需要從閥體上拆卸時(shí)，只需將限位凸起組脫出限位凹點(diǎn)組，將線圈組件連接卡槽順著連接軸方槽脫出即可，無需借助工具，拆卸簡(jiǎn)單。

其中，連接軸固定于閥體的方式包括但不限于焊接和一體成型；連接卡槽固定于線圈殼體的方式包括但不限于焊接和一體成型。

值得特別指出的是，這種四通閥，結(jié)構(gòu)緊湊，無需借助工具裝配和拆卸，裝配后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卡緊，提升了裝配可靠性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，連接軸為方形軸，連接軸包括：分別設(shè)于連接軸相對(duì)兩側(cè)的第一方槽以及第二方槽，第一方槽和第二方槽在遠(yuǎn)離閥體的一端設(shè)有開口，連接軸通過開口卡入連接卡槽，其中，第一方槽與第二方槽對(duì)稱設(shè)置。

在該技術(shù)方案中，連接軸為方形軸，方便安裝，在連接軸相對(duì)兩側(cè)設(shè)置第一方槽和第二方槽，在線圈組件套入連接軸時(shí)，通過連接卡槽與第一方槽和第二方槽過盈配合，達(dá)到固定線圈組件效果，在第一閥體和第二閥體遠(yuǎn)離閥體的一端設(shè)置開口，起到安裝導(dǎo)向的作用，方便線圈組件套入連接軸。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，連接軸包括：至少一組限位凹點(diǎn)組，設(shè)于連接軸與閥體相連的端部，每組限位凹點(diǎn)組包括分別設(shè)置于第一方槽和第二方槽的第一限位凹點(diǎn)以及第二限位凹點(diǎn)。

在該技術(shù)方案中，在第一方槽和第二方槽設(shè)計(jì)限位凹點(diǎn)，當(dāng)線圈組件順著連接軸兩側(cè)的方槽滑動(dòng)時(shí)，當(dāng)線圈組件限位凸起卡到連接軸限位凹點(diǎn)時(shí)，說明線圈組件裝配到位，起到鎖緊效果。在連接軸上設(shè)計(jì)至少一組限位凹點(diǎn)組，提升了裝配可靠性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，限位凹點(diǎn)組的數(shù)量大于一時(shí)，多個(gè)限位凹點(diǎn)組在端部的表面呈矩陣陣列。

具體地，當(dāng)限位凹點(diǎn)組的數(shù)量大于一時(shí)，所有的限位凹點(diǎn)可以呈直線順著方槽排列，也可以呈直線與方槽成90度排列。

在該技術(shù)方案中，當(dāng)限位凹點(diǎn)組的數(shù)量大于一時(shí)，多個(gè)限位凹點(diǎn)組呈矩陣排列可以提高鎖緊可靠性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，連接卡槽包括：第一限位柱，設(shè)于線圈殼體的配合外壁；第二限位柱，與第一限位柱相對(duì)設(shè)于配合外壁上，第一限位柱與第二限位柱平行設(shè)置；限位板，固設(shè)于配合外壁上，限位板的一端與第一限位柱相連，限位板的另一端與第二限位柱相連。

在該技術(shù)方案中，限位板通過第一限位柱和第二限位柱固設(shè)在配合外壁上，在線圈組件與閥體進(jìn)行裝配時(shí)，限位板使得線圈組件卡槽只有一個(gè)從開口向限位板的裝配方向，起到了防呆的作用。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一限位柱包括在限位板上投影呈L型的第一配合部以及第一導(dǎo)向部，第一配合部固設(shè)于配合外壁上；第二限位柱包括在限位板上投影呈L型的第二配合部以及第二導(dǎo)向部，第二配合部固設(shè)于配合外壁上。