[實用新型]一種焊機

有效

• 申請號: 201720629840.3
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN206794994U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 陸森
• 申請（專利權）人: 無錫市陸生智能裝備有限公司
• 主分類號: B23K9/02
• 分類號: B23K9/02;B23K9/133;B23K9/32
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙)32228
• 代理人: 陳麗新

技術領域

本實用新型涉及焊接設備，尤其是涉及一種對細長管進行焊接的焊機。

背景技術

現有技術對細長工件進行焊接時，采用工件固定，將工件處于固定滾輪架上，焊機移動的方式進行焊接。但由于焊機焊臂較長，重心不穩，行走加工難度較大，且移動時焊機只要略微抖動，由于焊臂較長，抖動波及焊機頭部分時抖動會成倍放大，大大影響焊接質量和焊縫美觀。

因為，如何使焊接便捷容易，減少焊臂的震動或抖動，提高焊接精度，焊縫美觀度和焊接牢靠成為業界亟待解決的技術難題。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于提供一種提高焊接精度，焊縫美觀度和焊接牢靠，且焊接便捷容易的焊機結構。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種焊機，包括焊臂、焊臂升降機構、送絲機構、焊絲調整機構，以及驅動裝置。所述焊臂包括圓管，在所述圓管的外圓上沿圓管長度方向間隔固定有加強板，所述加強板之間穿設有拉索。所述焊臂與所述焊臂升降機構連接，且沿導向機構的軌道運行，所述焊臂升降機構用于調整焊臂的高低。所述送絲機構輸送焊絲至焊槍頭；焊絲調整機構用于將所述送絲機構傳送的焊絲調整進入焊槍頭；所述驅動裝置用于給焊臂升降機構等提供動力；

上述方案中，所述加強板的直徑自右向左逐漸減小。

上述方案中，所述加強板之間的間距自右向左逐漸增大；或除頭尾兩加強板外，其余所述加強板之間的間距自右向左逐漸增大；或所述加強板之間的間距為等距。

上述方案中，所述加強板設有內切圓孔，所述圓管穿設于所述圓孔中，所述內切圓孔位于所述加強板的下部。所述加強板為7塊。

上述方案中，焊絲調整機構，包括焊絲和調整輪，所述調整輪分列于焊絲兩側的同心圓的圓弧上，所述焊絲外側設有至少3個調整輪；所述焊絲內側至少設有調整輪A和調整輪B2個調整輪，調整輪A位于第二象限角的角平分線上，調整輪B位于靠近焊槍出絲口。

進一步地，所述焊絲外側設有調整輪C、調整輪D、調整輪E、調整輪F4個調整輪；4個調整輪等距分布于第二象限角的外側的同心圓弧上。

進一步地，所述調整輪C和所述調整輪D、所述調整輪E和所述調整輪F分列于第二象限角的角平分線兩側。

進一步地，調整輪G位于所述焊絲內側，且與所述調整輪B等距分列于所述調整輪A兩側。

本實用新型所能實現的有益效果為：

1)本實用新型采用移動式滾輪架帶動工件做軸向移動，采用焊機固定的方式進行焊接，滾輪架行走穩定，抖動幅度小，且不需要限制反重力方向的自由度，使得焊機加工難度和成本大大降低。

2)減低了焊臂焊接過程中的抖動和震動；確保焊絲在進入焊槍頭時，為垂直狀；提高了焊接的精準度和牢度、以及焊縫的美觀度。

3)避免了焊絲在轉向過程中，向外側拱起彎曲，提高了焊接的效率。

4)避免了在抽絲過程中，焊絲彎折，提高了焊接的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型焊臂結構示意圖。

圖3是本實用新型焊臂加強板的示意圖

圖4是本實用新型焊絲調整機構示意圖。

其中，

1焊臂，

1A圓管，

2加強板，2a內切圓孔，2b拉索孔，

21加強板，22加強板，23加強板，24加強板，25加強板，26加強板，27加強板，

3拉索，4導向機構，5驅動裝置，

6焊絲調整機構，

60焊絲，60a焊絲外側，60b焊絲內側，

61調整輪A，62調整輪B，63調整輪C，64調整輪D，65調整輪E，66調整輪F，67調整輪G，68出絲口

7送絲機構，8焊臂升降機構，9移動滾輪托架，

50基座

具體實施方式

為了更確切地描述本實用新型及其所帶來的有益效果，下面將結合附圖對、本實用新型做進一步描述，但本實用新型的保護范圍并不局限于具體實施方式所表述的內容。

下面結合附圖1、圖2、圖3、圖4對本實用新型做進一步的說明。

一種焊機，焊臂1一端通過導向機構4與焊臂升降機構8連接，焊臂升降機構8用于帶動焊臂1沿導向機構4的軌道升降。驅動裝置5為焊臂升降機構8提供動力。

焊臂升降機構8與基座50連接，基座50與地基固定。送絲機構7與焊臂1連接，送絲機構7輸送焊絲60，焊絲調整機構6將焊絲60調整為豎直狀態后送入焊槍頭的出絲口68。