[實用新型]催化劑評價裝置

有效

• 申請號: 201720629475.6
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN206862978U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 葉兆升
• 申請（專利權）人: 衢州市沃德儀器有限公司
• 主分類號: G01N31/10
• 分類號: G01N31/10
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所53113
• 代理人: 錢磊

技術領域

本實用新型涉及催化劑評價裝置。

背景技術

催化劑是實現化工生產的必要化學物質，衡量一種催化劑的質量和效率，主要是對催化劑的性能、選擇性和壽命這三項綜合指標進行評價。評價催化劑的反應器不但可以對催化劑成品進行質量監控，小試結果還可以及時指導生產，而且對于催化劑設計開發也有重要作用。

現有實驗室催化劑評價反應器存在著對反應氣體、液體預熱、氣化的過程，氣化和預熱是分開進行的，設備較多，操作不便，試驗成本高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種簡化設備，氣化和預熱過程集中在同一設備進行的催化劑評價裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：催化劑評價裝置，包括依次連接設置的進料單元、反應單元和氣液分離單元，所述反應單元包括反應罐，所述反應罐內還設有可調氣阻的氣體分布器；所述反應罐內設有進料噴嘴，所述進料噴嘴包括蒸汽通道，所述蒸汽通道的內側設有原料油通道，所述原料油通道內設有加熱裝置；所述原料油通道的上開口端設有孔板，所述孔板的上側轉動安裝有基板，所述基板沿其周向均勻設置有打料桿，所述基板同軸安裝有葉輪，所述葉輪正對所述蒸汽通道設置。

作為優選的技術方案，所述加熱裝置包括上端封閉的熱循環管道，所述熱循環管道內設有回流管。

作為優選的技術方案，所述熱循環管道內設有循環氣體或液體。

作為優選的技術方案，所述氣液分離單元包括冷凝罐，所述冷凝罐內設有冷凝管，所述冷凝管的下游端部連接有分離箱，所述分離箱位于所述冷凝罐內，所述分離箱還設有供高溫氣體流出的高溫氣體出口。

作為優選的技術方案，所述氣體分布器包括固定在反應罐內的固定板，所述固定板上轉動設有調節板，所述固定板和所述調節板上均設有通氣孔；所述調節板外徑大于所述反應罐的外徑且所述調節板與所述反應罐轉動密封連接，所述調節板的外圓周面上設有調節齒。

作為優選的技術方案，所述調節板位于所述固定板的下側。

作為優選的技術方案，所述氣體分布器的上側設有顆粒催化劑承托板。

由于采用了上述技術方案，催化劑評價裝置，包括依次連接設置的進料單元、反應單元和氣液分離單元，所述反應單元包括反應罐，所述反應罐內還設有可調氣阻的氣體分布器；氣體分布器將經過催化劑的氣體反應物在反應罐的徑向上分布均勻。所述反應罐內設有進料噴嘴，所述進料噴嘴包括蒸汽通道，所述蒸汽通道的內側設有原料油通道，所述原料油通道內設有加熱裝置；原料油在進料噴嘴內加熱并氣化。所述原料油通道的上開口端設有孔板，所述孔板的上側轉動安裝有基板，所述基板沿其周向均勻設置有打料桿，所述基板同軸安裝有葉輪，所述葉輪正對所述蒸汽通道設置。蒸汽通道的高速流動在原料油通道的上端開口處形成負壓對原料油進行卷吸，由于孔板和打料桿的配合，原料油在流出原料油通道時即形成大顆粒的霧化液滴，大顆粒的液滴在與蒸汽混合過程中再次被打散霧化，特別是蒸汽及霧化油的混合物經過葉輪時再次被攪動，蒸汽多次對液滴打散霧化，霧化效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例中反應罐的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例中進料噴嘴的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例中氣液分離單元的結構示意圖。

圖中：1-進料噴嘴；2-氣體分布器；3-反應罐；4-冷凝罐；5-冷凝管；6-分離箱；7-高溫氣體出口；8-顆粒催化劑承托板；101-葉輪；102-連接軸；103-蒸汽通道；104-原料油通道；105-熱循環管道；106-回流管；107-基板；108-孔板；109-打料桿；201-固定板；202-調節板。

具體實施方式