[實用新型]一種磁鐵生產加工用粉末攪拌裝置

有效

• 申請號: 201720629316.6
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN206746394U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 謝樹春
• 申請（專利權）人: 贛州天文磁業有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/02
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司32261
• 代理人: 趙麗麗

技術領域

本實用新型涉及磁鐵生產加工技術領域，特別涉及一種磁鐵生產加工用粉末攪拌裝置。

背景技術

在磁鐵的生產制作過程中，會采用多種原材料，譬如鐵、鈷、鎳等，以滿足相應的參數要求，使其滿足使用需求。多種粉末狀的原材料在混合的過程中，采用手工攪拌混合，存在著勞動強度大，效率低下等問題。也可能使粉末混合的不均勻，使制作的磁鐵質量不合格。現有許多廠商采用機器對其混合，現有的攪拌桶不便于徹底卸料，原材料易粘附于桶體內壁；并且攪拌桶還存在著開口設置不合理，攪拌的時候不便于進料，在攪拌的過程中進料會產生原材料從開口濺出，造成資源浪費的同時還產生污染。

發明內容

本實用新型的目的就是解決上述的技術問題，提供一種便于進料，有利于徹底卸料，便于避免資源浪費的磁鐵生產加工用粉末攪拌裝置。

本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決：

一種磁鐵生產加工用粉末攪拌裝置，包括支架、桶體和攪拌機構。所述桶體呈筒狀，該桶體上端設有密封板，該桶體下端為漏斗狀，且設有通口。所述桶體內部中上端設有間隔板，所述攪拌機構由攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳葉組成。所述攪拌軸一端與攪拌電機固定連接，其另一端依次穿過密封板和間隔板相應設有的固定通孔與攪拌槳葉固定連接。所述密封板等距設有3-5個進料斗，所述進料斗上端端口均設有密封蓋子，該進料斗下端端口通過導料管依次穿過密封板和間隔板相應設有的固定孔。所述桶體內部下端設有卸料斗，所述卸料斗上端端口與桶體內壁相貼合，其下端端口通過卸料管穿過通口。

具體的，所述攪拌槳葉由一號大攪拌槳葉、二號大攪拌槳葉和小攪拌槳葉組成，所述一號大攪拌槳葉、二號大攪拌槳葉和小攪拌槳葉均由3-6片攪拌葉片組成，且組成小攪拌槳葉的攪拌葉片均設有擾流孔。

具體的，所述密封板和間隔板的間距范圍為50-100mm，所述間隔板的邊沿與桶體內壁相貼合。

具體的，所述導料管的長度略長于密封板與間隔板的間距，該導料管設有重量感應開關。

具體的，所述卸料斗上端端口的左右兩側分別設有一刮壁塊，所述刮壁塊頂端與間隔板的間距小于2mm。

具體的，所述卸料管的長度比通口的長度長100-150mm，所述卸料管上端與卸料斗相互連接，其下端通過U型連接件與一承接板相互連接，所述承接板底端設有倒U型連接件，所述倒U型連接件通過旋轉軸與一旋轉電機固定連接。

進一步，所述卸料管還設有閥門開關。

進一步，所述刮壁塊與桶體內壁相貼合。

進一步，所述承接板與卸料管的間距大于450mm。

作為優選，所述一號大攪拌槳葉和二號大攪拌槳葉的攪拌葉片與桶體的最小間距為1mm。

本實用新型的有益效果是：首先，本實用新型有利于通過進料斗便捷進料，便于在攪拌物料的同時將物料放置相應的進料斗內且蓋上密封蓋子，物料落下便于打開重量感應開關落入桶體內部，避免產生粉塵漂浮，有利于保障工作環境質量；其次，需要卸料時，有利于通過旋轉電機帶動卸料斗便捷卸料，且便于通過刮料塊將桶體內壁上的物料刮落，實現卸料徹底，充分利用有效資源；最后，通過一號大腳板槳葉、二號大攪拌槳葉和小攪拌槳葉實現充分攪拌，提高混料均勻度，有利于提高產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1.支架，2.桶體，3.密封板，4.通口，5.間隔板，6.攪拌電機，7.攪拌軸，8.固定通孔，9.進料斗，10.密封蓋子，11.導料管，12.固定孔，13.卸料斗，14.卸料管，15.一號攪拌槳葉，16.二號攪拌槳葉，17.小攪拌槳葉，18.擾流孔，19.重量感應開關，20.刮壁塊，21.U型連接桿，22.承接板，23.倒U型連接件，24.旋轉軸，25.旋轉電機。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖1，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：