[實用新型]一種集聚網格圈順向張緊器有效
| 申請號: | 201720628554.5 | 申請日: | 2017-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN206927988U | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發明(設計)人: | 張浩;陸惠文;倪遠 | 申請(專利權)人: | 無錫萬寶紡織機電有限公司 |
| 主分類號: | D01H5/72 | 分類號: | D01H5/72 |
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| 地址: | 214161 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 集聚 網格 張緊器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種紡紗機上的集聚紡紗裝置,特別是負壓氣流式集聚紡紗裝置的網格圈張緊器。
背景技術
負壓氣流式集聚紡紗裝置都有設置在負壓管底部的網格圈張緊器,以張緊網格圈使網格圈在伸直和一定張力下運行,才能發揮正常的集聚功能。
現有技術中廣泛采用金屬棒的重力張緊、壓簧的彈力張緊或扭簧的扭力張緊網格圈。在采用扭簧的扭擺式網格圈張緊器中,都采用從網格圈與前下羅拉結合處往下張緊方式,張緊器對網格圈的張緊方向與網格圈運行方向相反,是一種逆向張緊形式,對網格圈這種循環傳送帶來說,是一種靠近緊邊的張緊形式。這種張緊形式有兩大不利的弊端:
一是在負壓管與前下羅拉結合部張緊,使網格圈與前下羅拉發生較大的摩擦接觸,網格圈與前下羅拉摩擦的相對線速度為前下羅拉線速度的兩倍,直接導致網格圈因摩擦磨損而縮短壽命;
二是在集聚羅拉與負壓管結合處的下部因網格圈靠近張緊器使該處非常易于集聚積花,從而阻礙網格圈的正常運轉和影響集聚效果,必須縮短網格圈的清潔周期,增加維護成本。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種集聚網格圈順向張緊器的技術方案,其采用與現有技術扭力張緊方向相反的順向張緊方式,既避免網格圈與前下羅拉的摩擦接觸,又能減少積花對網格圈運行和集聚效果的影響,降低集聚紡紗運行和維護成本。
本實用新型的實現方式為:
一種集聚網格圈順向張緊器,包括負壓管、張緊器座、扭擺軸、扭簧、扭擺片和網格圈,其特征在于張緊器座固定在負壓管底部,扭擺軸連接張緊器座、扭簧和扭擺片,扭簧將扭擺片從負壓管下游段底部往下張緊網格圈。
扭簧的工作扭矩為(5-10)*10-4牛米。
采用上述集聚網格圈順向張緊器技術方案,可以使網格圈使用壽命延長80%以上,網格圈清潔周期延長200%以上,并且可以適紡現有技術難以紡制的中、粗線密度純棉普梳品種集聚紡紗線。
附圖說明
圖1為本實用新型網格圈順向張緊器實施例示意圖。
圖2為現有技術網格圈逆向張緊器實施例示意圖。
具體實施方式
參照附圖1,負壓管6位于前羅拉1與集聚羅拉8之間,張緊器座5固定在負壓管6底部,扭擺軸4連接張緊器座5、扭簧2和扭擺片3,扭簧2將扭擺片3從負壓管6下游段底部往下張緊網格圈7,扭擺片3的張緊方向A1與網格圈7運行方向B1相同,因而是更為合理的順向張緊方式。而在圖2中扭擺片的張緊方向A2與網格圈運行方向B2相反,因而是不合理的逆向張緊方式。
順向張緊方式的應用,杜絕了現有技術逆向張緊方式的兩大弊端,既避免了網格圈7與前下羅拉1的摩擦接觸,又能減少積花對網格圈7運行和集聚效果的影響,降低集聚紡紗運行和維護成本。
扭簧2的工作扭矩為(5-10)*10-4牛米。
采用上述集聚網格圈順向張緊器技術方案,可以使網格圈使用壽命延長80%以上,網格圈清潔周期延長200%以上,并且因為清潔周期的顯著延長,可以適紡現有技術難以紡制的原料相對整齊度較差、短絨率較高和含雜較高的紗線品種,如中粗線密度純棉普梳品種集聚紡紗線。
本實用新型可以用于三羅拉或四羅拉集聚紡紗裝置,也可以用于集聚賽絡紡紗裝置,或者其它新型組合式集聚紡紗裝置上。
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