[實用新型]一種生產茶油的擠壓蒸籽裝置有效
| 申請號: | 201720628339.5 | 申請日: | 2017-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN206916104U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 吳昊 | 申請(專利權)人: | 湖北恒貿茶油有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 445000 湖北省恩施土家族*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 茶油 擠壓 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種生產茶油的擠壓蒸籽裝置。
背景技術
油茶籽是我國特有的木本油料,在我國南方分布很廣,從油茶中提取的茶油具有很高的營養價格和保健功能,它能增強血管彈性和韌性、延緩動脈硬化,增加腸胃吸收功能,促進內分泌,防治神經功能下降,提高人體免疫力等,其脂肪酸組成與橄欖油相似,有東方橄欖油之稱。因此,茶油在我國有很大的市場空間。干燥是油茶籽加工利用的第一道工序,對油茶籽的品質、出油率和油脂的品質有重要影響。長期以來,茶油主要是農戶自種、自收、自管,進行作坊式榨油。
油茶壓榨過程中,有一個環節需要對油茶籽水分進行蒸干,傳統油茶籽水分蒸干是采用木炭蒸干,上下料全部由人工完成,需要大量人力物力,并且不環保;目前一些茶油生產企業對傳統油茶籽工藝進行了改進,采用蒸氣,達到環保要求,但是也存在很多不足,一是全靠人工,自動化程度不高;二是不能精確控制溫度并且茶籽蒸干過程中不均勻,影響茶油的品質和產量。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供了一種生產茶油的擠壓蒸籽裝置。
本實用新型的技術方案是:一種生產茶油的擠壓蒸籽裝置,其特征在于蒸籽機本體1由進料口2、出料口3、軸4、減速器5、電機6、進氣口7)加熱套管 8、擠壓機9、螺旋推桿10和擋板11組成,在蒸籽機本體1內設有擠壓機9和加熱套管8,加熱套管8為電加熱層包裹在擠壓機9外層為其提供熱量,擠壓機 9頂端上部設有進料口2,擠壓機9下端設有出料口3,擠壓機9內設有擠壓推進的螺旋推桿10,螺旋推桿10通過軸4連接在減速器5上,減速器5連接在提供動力的電機6上,螺旋推桿10的進料端設有阻擋物料向減速器5方向運動的擋板11,擋板11上設有小孔洞,擋板11在擠壓機9內隔離出一個空間,在該空間的底部設有進氣口7,水蒸氣從進氣口7進入該空間吹向物料方向。
本實用新型一種生產茶油的擠壓蒸籽裝置,其特征在于所述的生產茶油的擠壓蒸籽裝置為鋼材制成。一個空間,在該空間的底部設有進氣口7,
本實用新型的一種生產茶油的擠壓蒸籽裝置以不銹鋼為材料制成,將茶子從進料口裝入擠壓機內,水蒸氣從進氣口進入擋板在擠壓機內隔離出的空間,再從小孔洞進入茶籽內,茶籽在劑壓機內受螺旋推桿的擠壓再受水蒸氣的蒸,同時擠壓機外套著加熱套管為其進入電熱。茶籽在擠壓機管內受螺旋推桿的擠壓和蒸氣的加熱,另蒸氣從螺旋推桿上的擋板孔洞和間隙向茶籽進行熱蒸氣的吹入,解決了物料向后方擠壓和軸部分的磨擦雜質進入物料的問題,當茶籽在擠壓機管內蒸好后從出料口缺卸出即可排出。
本實用新型的一種生產茶油的擠壓蒸籽裝置,自動化程度高,將擠壓蒸炒兩步驟合二為一,極大的節約了人力成本,縮短了時間,提高了勞動效率;自動精確控溫,節省能源成本;使茶籽受熱均勻,提升茶籽烘干質量,從而提高茶油品質;熱蒸氣粉塵少,環保衛生。
附圖說明
附圖1是一種生產茶油的擠壓蒸籽裝置的外觀結構示意圖;
附圖2是一種生產茶油的擠壓蒸籽裝置的整體結構示意圖;
附圖中:1-為蒸籽機本體;2-為進料口;3-為出料口;4-為軸;5-為減速器; 6-為電機;7-為進氣口;8-為加熱套管;9-為擠壓機;10-為螺旋推桿;11-為擋板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例1:一種生產茶油的擠壓蒸籽裝置,蒸籽機本體1由進料口2、出料口3、軸4、減速器5、電機6、進氣口7、加熱套管8、擠壓機9、螺旋推桿10 和擋板11組成,在蒸籽機本體1內設有擠壓機9和加熱套管8,加熱套管8為電加熱層包裹在擠壓機9外層為其提供熱量,擠壓機9頂端上部設有進料口2,擠壓機9下端設有出料口3,擠壓機9內設有擠壓推進的螺旋推桿10,螺旋推桿10通過軸4連接在減速器5上,減速器5連接在提供動力的電機6上,螺旋推桿10的進料端設有阻擋物料向減速器5方向運動的擋板11,擋板11上設有小孔洞,擋板11在擠壓機9內隔離出一個空間,在該空間的底部設有進氣口7,水蒸氣從進氣口7進入該空間吹向物料方向。
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