[實用新型]一種氮氣置換加濕裝置有效
| 申請號: | 201720627806.2 | 申請日: | 2017-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN206793637U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 宋茂潤;方賢深;張志田 | 申請(專利權)人: | 山東東方宏業化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/14 | 分類號: | B01J19/14;C08F10/06;C08F2/01 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司37221 | 代理人: | 趙妍 |
| 地址: | 262725 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氮氣 置換 加濕 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及聚丙烯生產加工技術領域,具體涉及一種氮氣置換加濕裝置。
背景技術
小本體聚丙烯裝置是以聚合反應為中心的生產裝置,聚合反應對原料要求不是很苛刻。一般要求丙烯中的雜質水≤5PPm,當原料丙烯中含硫、烯烴、丙炔等雜質較高時,盡管采用了固堿脫水、脫硫劑脫硫、分子篩干燥等處理,精制后的原料丙烯,質量仍然很差,如何穩定生產,是現在聚丙烯生產廠家當前面臨的主要問題。
聚丙烯生產時,需要進行氮氣的置換,氮氣中由于水分含量不足,往往會使得在氮氣置換時聚丙烯中催化劑太活躍,造成聚丙烯的指數發生變化,從而影響了產品生產的質量,給企業帶來了極大的困擾,而直接進行水蒸氣的添加則會造成夾帶的水進入,造成不必要的麻煩,影響產品生產加工的順利進行。
發明內容
對于現有技術中所存在的問題,本實用新型提供的一種氮氣置換加濕裝置,可以實現氮氣中增加水蒸氣,使氮氣中的水蒸氣飽和,有利于在氮氣置換時聚丙烯中催化劑的失活,以免聚丙烯指數發生變化。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種氮氣置換加濕裝置,包括通入氮氣的進氣口,所述進氣口連通有水罐,所述進氣口與水罐之間設有截止閥b和氣體流量計,所述截止閥b設為常開,所述氣體流量計檢測氮氣的流量,將氮氣從底部通入到水罐中,所述水罐頂部設有進水管,所述進水管上設有水閥,通過進水管向水罐內補充水分,氮氣從水罐底部與水接觸,使氮氣中的水蒸氣飽和,所述水罐頂部連通有分水罐,所述分水罐頂部連通有出氣口,所述出氣口與分水罐之間設有截止閥c,所述截止閥c設為常開,通過分水罐將氮氣內夾帶出的水分進行分離,最后氮氣通過出氣口輸出進行氮氣置換,所述進氣口與出氣口之間設有管道相連通,所述進氣口與出氣口之間的管道上設有截止閥a,所述截止閥a設為常閉,所述分水罐底部設有泄水閥,所述泄水閥上設有管道連通于水罐,分水罐內分離出的水分再通入水罐內,實現水資源的循環利用,防止資源浪費。
優選的,所述截止閥a、截止閥b和截止閥c均設為單向閥。
優選的,所述水罐底部設有傳感器,及時檢測水罐內的水分余量,水量不足時及時補充。
優選的,所述傳感器設為重量傳感器。
優選的,所述進水管處設有水質凈化器,防止水內雜質過多。
本實用新型的有益效果表現在:聚丙烯生產中的氮氣置換時,通過水罐向氮氣中增加水蒸氣,有利于在氮氣置換時聚丙烯中催化劑的失活,以免聚丙烯指數發生變化,通過分水罐去除掉夾帶出的水分,避免氮氣夾帶水分,分離出的水分實現了循環利用,避免水資源的浪費,節約了資源,通過氣體流量計統計氣體的流量,有效控制氣體的輸出量,增加了水罐的質量檢測,以達到及時的補充水資源,避免水資源不足。
附圖說明
圖1為本實用新型一種氮氣置換加濕裝置的整體結構示意圖;
圖中:1-進氣口、2-出氣口、3-截止閥a、4-截止閥b、5-截止閥c、6-水閥、7-氣體流量計、8-水罐、9-傳感器、10-分水罐、11-泄水閥、12-進水管、13-水質凈化器。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員理解,下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示的一種氮氣置換加濕裝置,包括通入氮氣的進氣口1,所述進氣口1連通有水罐8,所述進氣口1與水罐8之間設有截止閥b4和氣體流量計7,所述截止閥b4設為常開,所述氣體流量計7檢測氮氣的流量,將氮氣從底部通入到水罐8中,所述水罐8頂部設有進水管12,所述進水管12上設有水閥6,通過進水管12向水罐8內補充水分,氮氣從水罐8底部與水接觸,使氮氣中的水蒸氣飽和,所述進水管12處設有水質凈化器13,防止水內雜質過多,所述水罐8底部設有傳感器9,及時檢測水罐8內的水分余量,水量不足時及時補充,所述傳感器9設為重量傳感器;
所述水罐8頂部連通有分水罐10,所述分水罐10頂部連通有出氣口2,所述出氣口2與分水罐10之間設有截止閥c5,所述截止閥c5設為常開,通過分水罐10將氮氣內夾帶出的水分進行分離,最后氮氣通過出氣口2輸出進行氮氣置換,所述進氣口1與出氣口2之間設有管道相連通,所述進氣口1與出氣口2之間的管道上設有截止閥a3,所述截止閥a3設為常閉,所述截止閥a3、截止閥b4和截止閥c5均設為單向閥,所述分水罐10底部設有泄水閥11,所述泄水閥11上設有管道連通于水罐8,分水罐10內分離出的水分再通入水罐8內,實現水資源的循環利用,防止資源浪費。
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