[實用新型]一種管件平移機構

有效

• 申請號: 201720626825.3
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN206813946U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 李偉旭;高益飛
• 申請（專利權）人: 桐鄉市錫良罐業有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于管件加工運送機械設備領域，尤其涉及一種管件平移機構。

背景技術

管件是將管子連接成管路的零件，管件是管道系統中起連接、控制、變向、分流、密封和支撐等作用的零部件，根據連接方式可以分為承插式管件、曲彈雙熔管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件，管件在生產加工過程中，需要根據使用的需要將管件分別進行裁斷、擴口、打孔和彎曲等加工，因此在管件依次進行上述加工步驟時，需要將管件根據加工的需要依次平穩的在各道工序的加工設備間進行平移運送，管件平移運送常用的方法是利用人工手動將管件進行取放，工人的工作強度較大且工作效率較低，并且由于人工操作的隨意性經常會在管件取放過程中造成管件掉落，導致管件產生破損，現有的常用的方法是利用機械臂將管件在各道工序間進行取放，機械臂由于驅動機構復雜，管件平移效率較低，難以將前道工序依次完成生產加工步驟的管件連續進行平移運送，難以確保管件生產加工的效率，不能滿足生產使用的需要。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠快速高效的將管件逐根連續平穩進行平移的管件平移機構。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種管件平移機構，其特征在于：所述管件平移機構包括固定支架、平移電機、旋轉軸、推軸圓筒、平移軸、升降套筒和承管板，所述固定支架中部兩側分別對稱設置有轉動支座，旋轉軸水平轉動連接于轉動支座，所述平移電機水平設置在固定支架下側，平移電機與旋轉軸之間采用傳送皮帶傳動連接，所述旋轉軸中部豎直設置有抬管偏心輪，所述推軸圓筒豎直設置在旋轉軸一端，推軸圓筒一側均勻設置有推軸斜面，所述固定支架上方兩側分別對稱設置有平移支座，平移支座上沿水平方向滑動設置有平移軸，固定支架一側的兩根平移軸之間豎直設置有升降套筒，所述固定支架一側的平移軸一端滾動設置有平移滾珠，固定支架兩側的兩個平移支座與對應側的平移軸之間分別水平設置有復位彈簧，所述升降套筒內沿豎直方向滑動設置有升降導桿，升降導桿下端水平設置有升降推板，升降導桿上端水平設置有承管板，承管板上水平設置有移管卡槽。

進一步地，所述平移軸的截面為正多邊形結構，平移支座兩側分別水平設置有與平移軸相適配的平移套筒。

進一步地，所述升降導桿的截面為正多邊形結構，升降導桿下端的升降推板為表面光滑的硬質金屬板。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：本實用新型結構設計合理，通過旋轉軸水平轉動連接于轉動支座，平移電機與旋轉軸之間采用傳送皮帶傳動連接，旋轉軸中部豎直設置有抬管偏心輪，升降套筒內沿豎直方向滑動設置有升降導桿，升降導桿下端水平設置有升降推板，升降導桿上端水平設置有承管板，利用平移電機驅動旋轉軸，抬管偏心輪在轉動過程中能夠通過驅動升降推板使得升降導桿能夠沿著升降套筒準確的進行升降，通過推軸圓筒豎直設置在旋轉軸一端，推軸圓筒一側均勻設置有推軸斜面，固定支架一側的兩根平移軸之間豎直設置有升降套筒，固定支架一側的平移軸一端滾動設置有平移滾珠，固定支架兩側的兩個平移支座與對應側的平移軸之間分別水平設置有復位彈簧，利用固定支架一側兩端的兩根復位彈簧同步拉動固定支架兩側的平移軸，使得固定支架一側平移軸上的平移滾珠能夠始終沿著推軸斜面滾動，利用推軸圓筒一側均勻設置有推軸斜面，使得推軸圓筒在轉動過程中能夠驅動升降套筒進行平移，利用升降套筒往復進行平移和升降導桿往復進行升降配合運動，使得承管板能夠將管件逐個連續往復的進行平移，提高了管件加工的效率和質量，滿足生產使用的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型一種管件平移機構的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的抬管偏心輪和升降導桿的驅動連接右視結構示意圖。

圖中：1.固定支架，2.平移電機，3.旋轉軸，4.推軸圓筒，5.平移軸，6.升降套筒，7.承管板，8.轉動支座，9.傳送皮帶，10.抬管偏心輪，11.推軸斜面，12.平移支座，13.平移滾珠，14.復位彈簧，15.升降導桿，16.升降推板，17.移管卡槽，18.平移套筒。

具體實施方式

為了進一步描述本實用新型，下面結合附圖進一步闡述一種管件平移機構的具體實施方式，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。