[實用新型]一種塑料模具的快速熱熔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720625627.5
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN206926136U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設計）人: 陸平
• 申請（專利權）人: 嘉興望族實業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C33/02
• 分類號: B29C33/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及塑料模具的技術領域，特別是一種塑料模具的快速熱熔裝置的技術領域。

【背景技術】

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，塑料制品所占的比例正迅猛增加.一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件.塑料產品的用量也正在上升。塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。使用塑料模具生產塑料產品時，往往需要先將塑料材料進行熔融，由于塑料材料的導熱性一般，同時也容易因為局部過高的溫度而燒焦變質，導致塑料材料的熔融只能采用較低的溫度來進行持續(xù)加熱，加熱時間長，熔融效率低，極大的拖慢了生產進度。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種塑料模具的快速熱熔裝置，能夠使塑料材料在熔融的過程中可以采取較高的溫度快速進行，而無需擔心因為局部過高的溫度而燒焦變質的現象，熔融效率高，品質穩(wěn)定，生產效率高，利于推廣。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種塑料模具的快速熱熔裝置，包括進料斗、熔料槽、高溫熱熔槽、旋轉切削錐、升降器、攪拌軸、加熱側壁、攪拌槳、攪拌電機，所述熔料槽頂部安裝有進料斗，所述進料斗下方安裝有高溫熱熔槽，所述熔料槽底部安裝有攪拌電機，所述攪拌電機上安裝有攪拌軸，所述攪拌軸上安裝有攪拌槳，所述攪拌軸頂端安裝有升降器，所述升降器頂部安裝有旋轉切削錐，所述熔料槽側壁上設置有加熱側壁，所述熔料槽底部側面設置有出膠管。

作為優(yōu)選，所述高溫熱熔槽的形狀為內部向上逐漸收縮的圓錐形通槽，所述高溫熱熔槽為自加熱槽。

作為優(yōu)選，熔料槽的形狀為圓柱形，所述熔料槽為保溫槽，所述攪拌電機固定設置在熔料槽的底部中心位置，所述攪拌軸豎直向上設置，所述攪拌槳的數量有多個，所述攪拌槳均勻環(huán)繞設置在攪拌軸上，所述攪拌槳的長度為熔料槽內側直徑的三分之一。

作為優(yōu)選，所述升降器帶動旋轉切削錐沿豎直方向升降，所述旋轉切削錐為高溫自加熱錐，所述旋轉切削錐上均勻環(huán)繞設置有多個導熱切削刃，所述導熱切削刃沿旋轉切削錐的徑向反向斜向下傾斜設置。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將進料斗、熔料槽、高溫熱熔槽、旋轉切削錐、升降器、攪拌軸、加熱側壁、攪拌槳、攪拌電機、出膠管結合在一起，經過實驗優(yōu)化能夠使塑料材料在熔融的過程中可以采取較高的溫度快速進行，而無需擔心因為局部過高的溫度而燒焦變質的現象，熔融效率高，品質穩(wěn)定，生產效率高，利于推廣。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種塑料模具的快速熱熔裝置的結構示意圖。

圖中：31-進料斗、32-熔料槽、33-高溫熱熔槽、34-旋轉切削錐、35-升降器、36-攪拌軸、37-加熱側壁、38-攪拌槳、39-攪拌電機、30-導熱切削刃。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種塑料模具的快速熱熔裝置，包括進料斗31、熔料槽32、高溫熱熔槽33、旋轉切削錐34、升降器35、攪拌軸36、加熱側壁37、攪拌槳38、攪拌電機39，所述熔料槽32頂部安裝有進料斗31，所述進料斗31下方安裝有高溫熱熔槽33，所述熔料槽32底部安裝有攪拌電機39，所述攪拌電機39上安裝有攪拌軸36，所述攪拌軸36上安裝有攪拌槳38，所述攪拌軸36頂端安裝有升降器35，所述升降器35頂部安裝有旋轉切削錐34，所述熔料槽32側壁上設置有加熱側壁37，所述熔料槽32底部側面設置有出膠管，所述高溫熱熔槽33的形狀為內部向上逐漸收縮的圓錐形通槽，所述高溫熱熔槽33為自加熱槽，所述熔料槽32的形狀為圓柱形，所述熔料槽32為保溫槽，所述攪拌電機39固定設置在熔料槽32的底部中心位置，所述攪拌軸36豎直向上設置，所述攪拌槳38的數量有多個，所述攪拌槳38均勻環(huán)繞設置在攪拌軸36上，所述攪拌槳38的長度為熔料槽32內側直徑的三分之一，所述升降器35帶動旋轉切削錐34沿豎直方向升降，所述旋轉切削錐34為高溫自加熱錐，所述旋轉切削錐34上均勻環(huán)繞設置有多個導熱切削刃30，所述導熱切削刃30沿旋轉切削錐34的徑向反向斜向下傾斜設置。