[實用新型]一種高壓直流馬達

有效

• 申請號: 201720624648.5
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206992917U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 亢漢寧;郭鵬;梁小華;高蓓;何際刊;王世年;王治勇
• 申請（專利權）人: 惠州市龍德科技有限公司
• 主分類號: H02K23/04
• 分類號: H02K23/04;H02K3/34;H02K11/026
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司44376
• 代理人: 孫明科

技術領域

本實用新型屬于馬達技術領域，具體涉及一種高壓直流馬達。

背景技術

高壓直流馬達是一種應用廣泛的馬達，現有高壓直流馬達技術中，定子機殼與軸承干涉組立后，無軸承擋片加強結構強度，轉子換向器勾腳無頸膠加強絕緣耐壓等級，而端蓋部分則無同時使用電感、電容來濾波，消除雜訊的功能。現有高壓直流馬達存在以下缺點：結構強度低，跌落試驗通不過，轉子絕緣耐壓等級低，連續高壓時有擊穿風險，馬達濾波功能較差，EMC通不過。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有技術的高壓直流馬達存在結構強度低，跌落試驗通不過，轉子絕緣耐壓等級低，連續高壓時有擊穿風險，馬達濾波功能較差等技術問題，提供一種高壓直流馬達，以解決現有技術的不足。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種高壓直流馬達，它包括轉子、定子和端蓋；所述轉子由軸心、下絕緣護套、繞組、槽楔、槽紙、鐵芯、上絕緣護套、風葉和換向器組成；所述定子由軸承、軸承擋片、彈弓、機殼和磁瓦組成；所述端蓋由碳刷、刷盒、扭力簧、電容、電感、銅帶、中板、底蓋、軸承II和引線組成；所述軸心穿插在鐵芯的中間，前后兩端分別設有下絕緣護套和上絕緣護套；所述繞組纏繞在鐵芯上；所述鐵芯的周圈設有槽楔和槽紙；所述軸心的頂端設有風葉和換向器；所述軸承通過軸承擋片固定在機殼的最前端；所述磁瓦呈弧形，設在機殼的內壁上；所述底蓋設在中板的后面，底蓋的上面設有軸承II和引線；所述電容、電感和銅帶設在中板的里面；所述碳刷設在刷盒內，所述碳刷與中板之間設有彈性連接的扭力簧；另一端與換向器貼合連接。

所述轉子鉚入定子，再鉚入端蓋軸承組成高壓直流馬達。

進一步地，所述所述軸承鉚合在機殼中心孔內，再在軸承表面鉚接軸承擋片。

進一步地，所述軸承擋片由設在機殼上的鉚接柱連接，所述鉚接柱位于機殼內表面，鉚接后為十字形狀，結構強度大。

進一步地，所述鐵芯與軸、換向器組立，鐵芯槽內插入槽紙，繞入繞組后，再在槽紙的缺口處插入槽楔。

進一步地，所述繞組與換向器之間設有頸膠，絕緣耐壓等級高。

進一步地，所述刷盒壓入中板定位槽，相鄰的中板固定柱定位扭力簧組件。

進一步地，所述扭力簧組件有兩端，一端凸臺扭力臂靠近刷盒，定位碳刷末端缺口，用來彈壓碳刷使其與換向器緊密接觸；一端直線扭力臂通過銅帶鉚接電感，電感再鉚接電容，形成濾波電路，消除換向時電火花及電磁干擾。

本實用新型結構合理，定子軸承鉚接軸承擋片，轉子由上、下絕緣護套，槽楔、槽紙組裝成絕緣層，端蓋由電容、電感和銅帶組合。該高壓直流馬達結構牢固,轉子結構耐高壓，端蓋結構抗磁干擾，有效的解決了現有技術的不足，提高了該高壓直流馬達的結構強度和產品競爭力。

附圖說明

圖1是本實用新型結構分解示意圖；

圖2是本實用新型轉子結構示意圖；

圖3是本實用新型機殼結構示意圖；

圖4是本實用新型端蓋結構示意圖。圖中1.軸 2.軸承 3.軸承擋片 4.彈弓 5.機殼 6.磁瓦 7.下絕緣護套 8.繞組 9.槽楔 10.槽紙 11.鐵芯 12.上絕緣護套 13.風葉 14.換向器 15.碳刷 16.刷盒 17.扭力簧 18.電容 19.電感 20.銅帶 21.中板 22.底蓋 23.軸承II 24.引線 25.頸膠。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，在本實用新型的描述中，顯然下文所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：根據圖1，一種高壓直流馬達，它包括轉子、定子和端蓋；所述轉子由軸心1、下絕緣護套7、繞組8、槽楔9、槽紙10、鐵芯11、上絕緣護套12、風葉13和換向器14組成；所述定子由軸承2、軸承擋片3、彈弓4、機殼5和磁瓦6組成；所述端蓋由碳刷15、刷盒16、扭力簧17、電容18、電感19、銅帶20、中板21、底蓋22、軸承II23和引線24組成。

根據圖2，所述軸心1穿插在鐵芯11的中間，前后兩端分別設有下絕緣護套7和上絕緣護套12；所述繞組8纏繞在鐵芯上；所述鐵芯的周圈設有槽楔9和槽紙；所述軸心的頂端設有風葉13和換向器14。

根據圖3，所述軸承2通過軸承擋片3固定在機殼5的最前端；所述磁瓦6呈弧形，設在機殼5的內壁上。