[實用新型]一種注塑頭自動上料裝置有效
| 申請號: | 201720624216.4 | 申請日: | 2017-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN206899637U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 徐月苗 | 申請(專利權)人: | 諸暨搏遠網絡科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 濮陽華凱知識產權代理事務所(普通合伙)41136 | 代理人: | 王傳明 |
| 地址: | 311800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及上料裝置技術領域,尤其涉及一種注塑頭自動上料裝置。
背景技術
傳統方式在注塑燈殼時,通過人工手動將燈殼篩分到注塑模具上,然后將安裝好燈殼的模具送到注塑機中,利用注塑機注塑出燈殼產品,在注塑的同時需要準備下一個安裝好燈殼的注塑模具,另外注塑機注塑好的產品需要人工手動拾取放到成品箱中,因此,需要一種自動上料的裝置,目前,市場上的自動化裝置,一般都不能準確的對塑體進行抓取,且塑體放置后容易滑動,不易操作。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種注塑頭自動上料裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種注塑頭自動上料裝置,包括底座,所述底座頂端固定安裝有電機,所述電機的輸出軸固定焊接有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿遠離底座的一端固定焊接有機械橫臂,所述底座頂端開設有滑槽,所述滑槽靠近液壓伸縮桿的一端固定焊接有第一擋板,所述第一擋板遠離液壓伸縮桿的一側固定焊接有彈簧,所述彈簧遠離第一擋板的一端固定焊接有第二擋板,所述第二擋板底端固定焊接有第一滑塊,所述第一滑塊滑動安裝在滑槽內,所述第二擋板遠離第一擋板的一側開設有第 一凹槽,所述第一凹槽遠離開口的一端內壁上固定安裝有壓力傳感器,所述滑槽內活動安裝有塑體,所述塑體與第二擋板相接觸,所述滑槽底端內壁上開設有第二凹槽,所述第二凹槽與滑槽相連通,所述第二凹槽內設有活動板,所述活動板上遠離開口的一側設有彈簧和轉軸,所述彈簧一端固定焊接在活動板上,另一端固定焊接在第二凹槽遠離開口的一端,且彈簧位于活動板靠近液壓伸縮桿的一側,所述轉軸一端轉動安裝在活動板的中間位置上,另一端固定焊接在第二凹槽遠離開口的一端,所述活動板遠離液壓伸縮桿的一端固定焊接有限位板,另一端活動安裝在第一滑塊上,所述限位板遠離活動板的一端延伸至滑槽內。
優選的,所述機械橫臂底端固定焊接有機械抓手,所述機械橫臂與液壓伸縮桿相垂直,且機械橫臂與底座位于同一水平面上。
優選的,所述電機為液壓伸縮電機,且電機的輸入端電性連接控制的輸出端,所述控制器為基于AT89C51的單片機,電機的型號為25GA-280。
優選的,所述壓力傳感器電性連接控制器,所述壓力傳感器的型號為T0-5。
優選的,所述滑槽底端內壁上等距離間隔開設有限位槽,所述第一滑塊上固定焊接有限位塊,所述限位槽和限位塊相適配。
優選的,所述彈簧為高強度壓縮彈簧。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型中,通過底座、電機、液壓伸縮桿、機械橫臂、第一 滑塊、滑槽、塑體、第一擋板、彈簧、第二擋板和壓力傳感器配合使用下,能夠便于機械橫臂下的機械抓手精準有效的對塑體進行抓取,且減少塑體的沖擊力,通過活動板、限位板和第二凹槽的配合使用,能夠便于對塑體進行定位,防止塑體滑動,本實用新型能夠便于塑體更加準確快速的進行抓取,且有效防止塑體滑動,影響操作。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種注塑頭自動上料裝置的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種注塑頭自動上料裝置的擋板結構示意圖;
圖3為本實用新型提出的一種注塑頭自動上料裝置的底座結構示意圖。
圖中:1底座、2電機、3液壓伸縮桿、4機械橫臂、5第一滑塊、6滑槽、7塑體、8第一擋板、9彈簧、10第二擋板、11第一凹槽、12壓力傳感器、13活動板、14限位板、15彈簧。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
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