[實(shí)用新型]粉碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720622986.5
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN206778598U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒新斌;馬廣俊;齊輝;關(guān)洪奎;柴宏任
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東潤(rùn)美生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C18/10
• 分類號(hào): B02C18/10;B02C18/18;B02C18/16;B02C23/22
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司37212
• 代理人: 蔡紹強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)，具體屬于藥品生產(chǎn)用原料粉碎裝置。

背景技術(shù)

我國(guó)制藥裝備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)、產(chǎn)品品種規(guī)格、產(chǎn)量均已位居世界首位，成為名副其實(shí)的制藥裝備大國(guó)。但在質(zhì)量和技術(shù)上與國(guó)際先進(jìn)國(guó)家和地區(qū)相比差距還很大。目前，制藥設(shè)備中對(duì)藥材粉碎主要采用粉碎機(jī)，CN201320189371.X公開了一種藥材粉碎機(jī)，包括箱體、傳動(dòng)軸、電機(jī)和至少一個(gè)粉碎刀裝置；所述電機(jī)設(shè)置在箱體的頂部，所述粉碎刀裝置與傳動(dòng)軸套接，所述傳動(dòng)軸一端與箱體內(nèi)側(cè)底面旋轉(zhuǎn)連接，另一端穿過(guò)箱體的頂部與電機(jī)傳動(dòng)連接；所述箱體的上側(cè)面設(shè)置有形狀為三角形的進(jìn)料口，所述所述箱的下側(cè)面設(shè)置有出料口，具有操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但該實(shí)用新型的缺點(diǎn)在于：粉碎刀裝置僅為一個(gè)切割刀片，粉碎時(shí)對(duì)藥材的粉碎細(xì)度不甚理想效果，不能做到高速粉碎，同時(shí)由于粉碎刀裝置長(zhǎng)時(shí)間與藥物原料高速長(zhǎng)時(shí)間摩擦，會(huì)導(dǎo)致刀片表面溫度升高，對(duì)一些對(duì)溫度敏感的藥材中的活性成分造成破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種粉碎機(jī)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)藥材的連續(xù)性高速粉碎，同時(shí)能對(duì)刀片表面溫度進(jìn)行降溫，防止由于溫度過(guò)高對(duì)藥材中的活性成分破壞。

本實(shí)用新型所述的粉碎機(jī)，包括殼體，殼體頂部設(shè)電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)桿連接攪拌軸，攪拌軸為空心結(jié)構(gòu)，攪拌軸上設(shè)均勻分布的散風(fēng)孔，攪拌軸內(nèi)套有循環(huán)風(fēng)管的末端出風(fēng)端，循環(huán)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)端連接殼體內(nèi)的集風(fēng)罩，攪拌軸上還固定有第一切割刀片，殼體內(nèi)壁上還固定有第二切割刀片，第一切割刀片與第二切割刀片交錯(cuò)分布；

其中：

循環(huán)風(fēng)管上設(shè)循環(huán)引風(fēng)機(jī)、換冷器，所述換冷器包括盤狀散熱風(fēng)管，盤狀散熱風(fēng)管通過(guò)吹風(fēng)或水浸的方式散熱，達(dá)到溫度降低的作用。

殼體兩側(cè)設(shè)進(jìn)料口。

進(jìn)料口與殼體連接處設(shè)螺旋輸送裝置。

循環(huán)風(fēng)管與集風(fēng)罩連接處設(shè)濾網(wǎng)，對(duì)進(jìn)入集風(fēng)罩內(nèi)的進(jìn)風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾。

殼體底部設(shè)出料口。

循環(huán)風(fēng)管與攪拌軸之間設(shè)密封軸承。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果。

(1)本實(shí)用新型設(shè)交錯(cuò)分布的第一切割刀片與第二切割刀片，對(duì)進(jìn)入的藥材原料能進(jìn)行自上而下的切割粉碎，粉碎后經(jīng)排料口排出，連續(xù)性強(qiáng)，速度快；

(2)本實(shí)用新型外部設(shè)有循環(huán)風(fēng)管，本實(shí)用新型工作時(shí)，能將殼體內(nèi)氣體引出經(jīng)換冷器散熱降溫后循環(huán)進(jìn)入殼體內(nèi)經(jīng)攪拌軸上的散風(fēng)孔排出，能對(duì)第一切割刀片與第二切割刀片的表面吹風(fēng)降溫，防止破壞藥材中的活性成分。

附圖說(shuō)明

圖1、本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、圖1中攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼體 2、電機(jī) 3、濾網(wǎng) 4、集風(fēng)罩 5、循環(huán)風(fēng)管 6、循環(huán)引風(fēng)機(jī) 7、換冷器 8、密封軸承 9、出料口 10、攪拌軸 11、第二切割刀片 12、螺旋輸送裝置 13、第一切割刀片 14、進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型所述的粉碎機(jī)，包括殼體1，殼體1頂部設(shè)電機(jī)2，電機(jī)2驅(qū)動(dòng)桿連接攪拌軸10，攪拌軸10為空心結(jié)構(gòu)，攪拌軸10上設(shè)均勻分布的散風(fēng)孔，攪拌軸10內(nèi)套有循環(huán)風(fēng)管5的末端出風(fēng)端，循環(huán)風(fēng)管5進(jìn)風(fēng)端連接殼體1內(nèi)的集風(fēng)罩4，攪拌軸10上還固定有第一切割刀片13，殼體1內(nèi)壁上還固定有第二切割刀片11，第一切割刀片13與第二切割刀片11交錯(cuò)分布；

其中：

循環(huán)風(fēng)管5上設(shè)循環(huán)引風(fēng)機(jī)6、換冷器7。

殼體1兩側(cè)設(shè)進(jìn)料口14。

進(jìn)料口14與殼體1連接處設(shè)螺旋輸送裝置12。

循環(huán)風(fēng)管5與集風(fēng)罩4連接處設(shè)濾網(wǎng)3。

殼體1底部設(shè)出料口9。

循環(huán)風(fēng)管5與攪拌軸10之間設(shè)密封軸承8。

本實(shí)用新型工作過(guò)程為：將多種藥材原料投入進(jìn)料口14，原料經(jīng)螺旋輸送裝置12輸送至殼體1內(nèi)部，開啟電機(jī)2，藥材原料在第一切割刀片13與第二切割刀片11相對(duì)切割運(yùn)動(dòng)下進(jìn)行切割粉碎，粉碎后經(jīng)出料口9排出，殼體1氣體經(jīng)集風(fēng)罩4收集后進(jìn)入循環(huán)風(fēng)管5，經(jīng)換冷器7散熱換冷后進(jìn)入攪拌軸10散風(fēng)孔排出，能對(duì)第一切割刀片13與第二切割刀片11的表面吹風(fēng)降溫，防止破壞藥材中的活性成分。