[實用新型]一種干燥風機葉輪

有效

• 申請號: 201720621857.4
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN207049064U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 廖兵余;范冬;梁一波
• 申請（專利權）人: 廣西祥盛木業有限責任公司
• 主分類號: F04D29/28
• 分類號: F04D29/28;F04D29/66;F04D29/42
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙)11466
• 代理人: 譚月萍,黃啟行

技術領域

本實用新型屬于木業加工設備領域，特別是涉及一種干燥風機葉輪。

背景技術

干燥風機是刨花板工業生產中進行刨花干燥過程中氣力輸送熱煙氣與刨花的設備。在生產過程中，鍋爐產生的高溫煙氣在干燥風機產生的負壓作用下與濕刨花混合，混合后的煙氣與刨花在干燥滾筒中干燥，干燥風機得到廣泛的應用，它靜壓高、風量大、效率高，但現有的干燥風機葉輪，由于物料與氣流穿過風機，對風機葉輪葉片的進風面沖刷，造成葉輪葉片磨損快風機葉輪不耐用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新的風機葉輪，根據本實用新型的風機葉輪技術，可提高葉輪葉片的耐磨性能，并且有效減少葉輪粘料，葉輪本身易于后期維護和配件更換，大大提高風機葉輪的使用壽命，為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

根據本實用新型的一種干燥風機葉輪，包括呈軸向設置的進風口、前葉輪盤和后葉輪盤，在所述前葉輪盤與所述后葉輪盤的盤面之間焊接有葉輪葉片以形成出風口，在所葉輪葉片上以及葉輪葉片與所前葉輪盤、后葉輪盤的焊接處設置有襯板，所述進風口通過收縮部與所述前葉輪盤呈圓弧過度連接。

優選的，所述葉輪葉片的數量為8片至12片，該葉輪葉片沿盤面圓周呈徑向均勻分布以形成所述出風口。

優選的，所述前葉輪盤的直徑和后葉輪盤的直徑大于進風口的直徑，所述進風口通過收縮部沿所述前葉輪盤方向逐漸縮，該前葉輪盤呈喇叭形。

優選的，所述葉輪葉片呈弧形彎曲，該葉輪葉片呈弧形彎曲的方向和前葉輪盤、后葉輪盤旋轉的方向相同，且形成所述的出風口的出口角大于等于120度。

優選的，所述述葉輪葉片的厚度為12mm～16mm，葉輪葉片的弧形半徑為1400mm～1800mm。

優選的，為更進一步增強了其耐磨性，使得葉片使用壽命更長，在所述襯板的表面還噴涂有碳化鎢耐磨合金層，該碳化鎢耐磨合金層的厚度為 4mm～6mm。

本實用新型采用的上述技術方案，具有如下顯著效果：

本實用新型的葉輪的出口的氣流穩定性，而且減少了葉輪粘料，提高葉片的使用壽命，耐磨襯板易于周期性更換，從而大大提高干燥風機葉輪的使用壽命，本實用新型對葉片的結構及數量進行了優化設計，使葉輪的氣動性能更加可靠，提高了風機效率；同時還具有節能降噪的效果和安裝維護方便等優異特性。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種干燥風機葉輪的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種干燥風機葉輪的剖視圖；

圖3是本實用新型的葉輪葉片的結構示意圖

附圖中，1-進風口，2前葉輪盤，3-后葉輪盤，4-葉輪葉片，5-襯板，10-收縮部，40-出風口，100-轉動軸。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下參照附圖并舉出優選實施例，對本發明進一步詳細說明。然而，需要說明的是，說明書中列出的許多細節僅僅是為了使讀者對本實用新型的一個或多個方面有一個透徹的理解，即便沒有這些特定的細節也可以實現本實用新型的這些方面。

如圖1、圖2和圖3所示，根據本實用新型的一種干燥風機葉輪，包括呈軸向設置的進風口1、前葉輪盤2和后葉輪盤3，在所述前葉輪盤2與所述后葉輪盤3的盤面之間焊接有葉輪葉片4以形成出風口40以提高氣流穩定性，減少葉輪粘料，在所葉輪葉片4上以及葉輪葉片4與所前葉輪盤2、后葉輪盤3的焊接處設置有襯板5，所述襯板5采用沉頭螺桿固定在也葉輪葉片4上，方便周期性更換。

如圖1、圖2和圖3所示，所述葉輪葉片4呈弧形彎曲，該葉輪葉片4呈弧形彎曲的方向和前葉輪盤2、后葉輪盤3旋轉的方向相同，且形成所述的出風口40的出口角大于等于120度，所述述葉輪葉片4的厚度為12mm～16mm，葉輪葉片4的弧形半徑為1400mm～1800mm。所述進風口1通過收縮部10與所述前葉輪盤2呈圓弧過度連接，所述前葉輪盤2的直徑和后葉輪盤3的直徑遠大于進風口1的直徑，所述進風口1通過收縮部10沿所述前葉輪盤2方向逐漸縮，該前葉輪盤2呈喇叭形，以增加出風口40的氣流壓力。