[實用新型]一種薄壁膠環注塑開模自動剪切裝置

有效

• 申請號: 201720620797.4
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206825843U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 董其剛;于海賓;馮紅彬
• 申請（專利權）人: 濰坊裕元電子有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 王濤,李江

技術領域

本實用新型涉及注塑模具設計領域，尤其涉及一種軟體薄壁注塑件模具，具體是指一種薄壁膠環注塑開模自動剪切裝置。

背景技術

注塑成型是將塑膠融化后，注入到模具中，冷卻后開模，完成工件的生產，但是注塑模具上設有很多澆口，對于一些產品，對精度或表面粗糙度要求不高，可利用普通的拉斷或扯斷的方式即可實現澆口處的毛邊脫離，但是對于用于電子技術領域的一些小的環形器件，本身結構尺寸較小，并且為軟體結構，在注塑時為了更好的注塑，在環形的一端設置若干個澆口，澆口成環形設置，注塑完成后開模，然后需要人工將膠口的毛刺以及澆道部分剪除，剪除后的工件由于人工參與度高，產品質量差，并且效率低，產品易產生變形。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術所存在的不足之處，提供一種薄壁膠環注塑開模自動剪切裝置，該裝置利用刃口的相對運動實現膠口毛刺以及澆道部分的分離，并且是在開模過程中完成，省去了后期人工剪切，提高了產品的合格率和生產效率，產品后期品質一直，人為參與度低。

本實用新型的技術解決方案是，提供如下一種薄壁膠環注塑開模自動剪切裝置，包括用于薄壁膠環成型的型腔，所述型腔包括用于薄壁膠環外壁成型的定模仁，用于薄壁膠環內壁成型的動模芯軸套，所述動模芯軸套內部設有中空腔室，所述動模芯軸套的中空腔室內設有可以上下移動的動模芯軸，所述動模芯軸頂部邊緣與定模仁成型邊緣組成用于澆道自動剪切的切削刃，分別為設置在定模仁上的第一切削刃和位于動模芯軸上的第二切削刃。

作為優選，所述薄壁膠環頂部設有折邊，所述折邊朝向環心方向。

作為優選，所述定模仁上還設有用于薄壁膠環折邊成型的凸起部，所述第一切削刃位于凸起部的邊緣。

作為優選，所述動模芯軸套上設有的薄壁膠環內壁成型面底部設有凸臺，所述凸臺與定模仁底面接觸，形成薄壁膠環成型的型腔底部密封。

作為優選，所述定模仁用于成型的型腔內還設有定模芯軸，所述定模芯軸底部邊緣與形成薄壁膠環翻邊的凸起部邊沿平齊，所述定模芯軸內設有澆道。

作為優選，所述動模芯軸頂部延伸至定模芯軸端面，動模芯軸側壁用于薄壁膠環折邊內圈的成型。

作為優選，所述澆道位于穿過定模芯軸底部并延伸至動模芯軸頂部設有的拉料桿處。

作為優選，所述定模仁外部設有定模板，所定模仁和定模板之間設有開模瞬間使得定模仁與動模芯軸套不分離的彈性體。

作為優選，所述動模芯軸套安裝在動模仁上設有的安裝孔內，所述動模仁底部設有墊板，所述墊板與動模仁之間設有開模瞬間使得定模仁與動模芯軸不分離的彈性體。

作為優選，所述彈性體的彈性距離隨著模具的開模而消失，模具完成開模動作過程中，第一刃口與第二刃口相對運動，完成剪切。

采用本技術方案的有益效果：該裝置利用刃口的相對運動實現膠口毛刺以及澆道部分的分離，并且是在開模過程中完成，省去了后期人工剪切，提高了產品的合格率和生產效率，產品后期品質一直，人為參與度低。

克服小型薄壁產品注塑成型后人工修剪膠口，所導致的生產效率低、產品變形的品質隱患。通過應用本結構可以實現注塑產品與膠口自動分離，提高生產效率及改善因人為因素導致的產品品質質量問題。

附圖說明

圖1為帶有薄壁膠環注塑開模自動剪切裝置模具結構示意圖。

圖2為圖1中A處局部放大圖。

圖3為圖1自動剪切裝置的立體結構示意圖。

圖4為圖3中B處局部放大圖。

圖中所示：1、薄壁膠環，2、定模仁，3、動模芯軸套，4、動模芯軸，5、第一切削刃，6第二切削刃，7、折邊，8、凸起部，9、凸臺，10、定模芯軸，11、澆道，12、定模板，13、彈性體，14、墊板，15、動模仁。

具體實施方式

為便于說明，下面結合附圖，對實用新型的薄壁膠環注塑開模自動剪切裝置做詳細說明。