[實用新型]卷筒紙凹印機高精度縱切裝置

有效

• 申請號: 201720620177.0
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206915464U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 李強;金琳;肖穎;周淑寶;李春梅;俞忠華
• 申請（專利權）人: 浙江偉博包裝印刷品有限公司
• 主分類號: B65H35/02
• 分類號: B65H35/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型屬于卷筒紙用具技術領域，尤其涉及一種卷筒紙凹印機高精度縱切裝置。

背景技術

卷筒紙印刷機印刷速度快，應用非常廣泛。但是拼版后印刷產品的寬度不可能和原來卷筒紙的寬度完全一致，所以必須對卷筒紙的寬度進行裁切。裁切的方法有很多種，有印刷前裁切的，也有印刷后裁切的，后者比較多。煙包產品對包裝精度要求比較高，使用卷筒紙凹印機印刷完成以后，切除卷筒紙多余的側邊時，切紙精度要求達到0.05mm。傳統的切紙裝置如圖1，底刀由小電機單獨拖動，卷筒紙由兩邊的卷軸卷動，完成切紙。優點是底刀裝置結構簡單，換刀方便，缺點是卷筒紙與底刀、刀片之間為線接觸，接觸面積小，切紙速度無法提高，走紙穩定性不夠，切點不穩定，容易游動，分切精度不高，常常造成毛邊、次品。

發明內容

本實用新型的目的在于解決以上所述的技術問題，提供一種提高了卷筒紙走紙的速度和穩定性，并且切紙精度大大提高的卷筒紙凹印機高精度縱切裝置，其技術方案如下：

卷筒紙凹印機高精度縱切裝置，包括刀片和卷筒紙、底刀，其特征在于，所述的底刀連有滾軸，底刀和滾軸為一體式結構，卷筒紙繞過與底刀相連的滾軸形成包角，滾軸上位于刀片和卷筒紙相接觸的切割處設置有切割槽；所述的滾軸為分段式結構，滾軸由多個長度不同的小滾軸組合而成，小滾軸上開設有若干個切割槽，各個小滾軸上的切割槽的數目不同。

優選方式為，所述的小滾軸的兩端的寬度不同。

優選方式為，所述的各個小滾軸上的切割槽之間的間距不同。

優選方式為，所述的切割槽的寬度為10mm。

本實用新型提供的卷筒紙凹印機高精度縱切裝置，在使用的時候，（1）刀片設置在高精度二維工作臺上，在卷筒紙寬度方向的定位精度達到0.001mm；

（2）底刀與滾軸一體化，卷筒紙繞過底刀所在的滾軸，形成一定的包角，這樣可以提高切紙的速度和穩定性；

（3）滾軸加工成多段組合式（一般為三段），與刀片和卷筒紙相接觸的切割處留有寬度為10mm的切割槽，小滾軸的首尾的寬度設成不同尺寸，這樣只需要調整三段小滾軸的位置就可以獲得不同的切割槽位置，可以適應剪切不同寬度紙張，大大降低了底刀和刀片配合裁切的定位難度。

本實用新型的有益效果是：提高了卷筒紙走紙的速度和穩定性，并且切紙精度大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1具體說明實施例：

卷筒紙凹印機高精度縱切裝置，包括刀片2和卷筒紙1、底刀4，所述的底刀4連有滾軸3，底刀4和滾軸3為一體式結構，卷筒紙1繞過與底刀4相連的滾軸3形成包角，滾軸3上位于刀片2和卷筒紙1相接觸的切割處設置有切割槽5；所述的滾軸為分段式結構，滾軸3由多個長度不同的小滾軸6組合而成，小滾軸上開設有若干個切割槽5，各個小滾軸上的切割槽的數目不同。

優選方式為，所述的小滾軸的兩端的寬度不同。

優選方式為，所述的各個小滾軸上的切割槽之間的間距不同。

優選方式為，所述的切割槽的寬度為10mm。

具體使用的時候，（1）刀片安裝在高精度二維工作臺上，該工作臺沿卷筒紙寬度方向的運動是由帶減速器的伺服電機驅動精密絲桿螺母機構實現閉環控制，由燕尾槽導軌保證其運動穩定性，由高精度位置光柵記錄其位置數據，定位精度達到0.001mm；工作臺沿切割卷筒紙方向的運動也是由伺服電機驅動，精度達到0.01mm，整個系統穩定性好，跳動量小，從而保證了裁切的穩定；

（2）滾軸上與刀片和卷筒紙相接觸的切割處加工好寬度為10mm的切割槽，滾軸加工成多段組合式（一般為三段），每一段小滾軸的長度不同，并且每一段上都有多個10mm的切割槽，并且同一段上切割槽與切割槽之間的間距不同。每段小滾軸的首尾的寬度設成不同尺寸，這樣只需要調整三段小滾軸的位置就可以獲得不同的切割槽位置，三段小滾軸可以組合成6組不同的組合，再由于切割槽位置不同，可以適應裁切在卷筒紙方位內任意寬度尺寸，大大降低了底刀和刀片配合裁切的定位難度。

（3）紙張包角可以根據紙張材質進行調整。