[實用新型]一種耐火材料自動袋裝裝置

有效

• 申請號: 201720619977.0
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN207060433U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 曹村兵;郝書棣;鄢長喜;竇佳偉;田博
• 申請（專利權）人: 天津煒潤達新材料科技有限公司
• 主分類號: B65B1/28
• 分類號: B65B1/28;B65B1/30
• 代理公司: 天津市新天方有限責任專利代理事務所12104
• 代理人: 張強

技術領域

本實用新型涉及包裝設備領域，尤其涉及一種耐火材料自動袋裝裝置。

背景技術

不定形耐火材料在勞動生產率、節能、施工效率、適用性、使用安全性和材料消耗第方面優于定型耐火制品，其在整個耐火材料中所占的比例，已成為衡量耐火材料行業技術發展水平的重要標志，目前，主要產鋼國家的不定形耐火材料其品種連年增加，質量不斷提高，應用領域逐步擴大，因此不定形耐火材料被譽為第二代耐火材料，然而大部分工廠在生產過程中對散裝耐火材料進行裝袋時仍然采用較為落后的人工控制下料及稱量，這種裝袋方式不僅包裝效率低下，而且裝袋誤差較大，下料裝袋時不能同時除去材料中的細粉，不僅裝袋時影響環境，還不能及時回收細粉，造成資源的浪費，降低了生產效率。

發明內容

本實用新型為解決上述問題，提供了一種耐火材料的自動袋裝裝置，降低勞動程度，提高生產效率。

本實用新型所采取的技術方案：

一種耐火材料自動袋裝裝置，包括機架、料倉、除塵器、輸送機構和電箱，電箱內設有往復時間繼電器和接觸器，三個除塵器設置在機架的上方，機架上部在每個除塵器下方連接一個料倉，料倉的下口設置控制閥，控制閥與電箱內的接觸器連接，料倉的下口正對輸送機構，輸送機構包括皮帶、皮帶內圈兩端的滾筒、兩滾筒間皮帶下方支撐皮帶的托輥和帶動滾筒轉動的剎車電機輸送機，剎車電機輸送機與往復時間繼電器連接，輸送機構外罩有防護罩，防護罩上方開口，開口與料倉的下口對接，防護罩的下部延伸出出料口，出料口處開有除塵孔，除塵孔通過軟管連通至除塵器。

所述的剎車電機輸送機上設有控制開關。

所述的除塵器為倉頂式振打除塵器，三個除塵器連通的管道上設有風機。

本實用新型的有益效果：本實用新型在料倉的入口和出料口設置兩道除塵裝置，雙重除塵效果更優異，而且由往復時間繼電器控制剎車電機輸送機的啟停，進而控制單次停車皮帶傳送的耐火材料的重量，減少人工稱重的過程，提高裝袋效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1-機架；2-料倉；3-除塵器；4-風機；5-電箱；6-接觸器；7-往復時間繼電器；8-軟管；9-剎車電機輸送機；10-輸送機構；11-除塵孔；12-出料口；13-控制閥；14-防護罩；10.1-滾筒；10.2-托輥；10.3-皮帶。

具體實施方式

一種耐火材料自動袋裝裝置，包括機架1、料倉2、除塵器3、輸送機構10和電箱5，電箱5內設有往復時間繼電器7和接觸器6，三個除塵器3設置在機架1的上方，機架1上部在每個除塵器3下方連接一個料倉2，料倉2的下口設置控制閥13，控制閥13與電箱5內的接觸器6連接，料倉2的下口正對輸送機構10，輸送機構10包括皮帶10.3、皮帶10.3內圈兩端的滾筒10.1、兩滾筒10.1間皮帶10.3下方支撐皮帶10.3的托輥10.2和帶動滾筒10.1轉動的剎車電機輸送機9，剎車電機輸送機9與往復時間繼電器7連接，輸送機構10外罩有防護罩14，防護罩14上方開口，開口與料倉2的下口對接，防護罩14的下部延伸出出料口12，出料口12處開有除塵孔11，除塵孔11通過軟管8連通至除塵器3。

所述的剎車電機輸送機9上設有控制開關。

所述的除塵器3為倉頂式振打除塵器，三個除塵器3連通的管道上設有風機4。

應用時，耐火材料加入料倉2，開啟風機4將除塵器3收集的細粉帶出設備回收，耐火材料的袋子在出料口12處做接料準備，往復時間繼電器7控制剎車電機輸送機9啟停，皮帶10.3傳送速度一定，固定間隔由皮帶10.3輸送的耐火材料的重量相同，從而實現在裝袋的同時完成定量工作，提高工作效率，在裝袋前，出料口12處的除塵孔11連通除塵器3進一步除去細粉。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。