[實用新型]一種用于化工行業(yè)尾氣多污染物脫除裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720619325.7
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206980448U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐仁覺;徐偉;申忠華;楊軍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇康潔環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/75;B01D53/50;B01D46/02
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及尾氣污染物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于化工行業(yè)尾氣多污染物的脫除裝置。

背景技術(shù)

化工企業(yè)排放廢氣中典型污染物主要包括煙(粉)塵、SO₃、SO₂、HCL、NOX、H₂S、酸霧、二噁英、重金屬等。污染物多，排放量大，化工企業(yè)環(huán)保壓力大，因此對化工企業(yè)煙氣進(jìn)行污染物控制已迫在眉睫；目前化工行業(yè)也已經(jīng)進(jìn)行了大量的環(huán)保投入，對煙氣中的污染物進(jìn)行了處理，他們通過各種設(shè)備對煙氣進(jìn)行凈化處理，基本上都是采用組合法，就是對煙氣的各種污染物進(jìn)行分段處理，比如建立脫硫系統(tǒng)脫除煙氣的SO₃、SO₂，建立脫銷系統(tǒng)脫除煙氣中NOX，當(dāng)煙氣中H₂S時，一般采用焚燒將H2S燒成SO₂再進(jìn)行處理，或者建立吸收塔用氧化鐵等作為脫硫劑脫除，就是諸如此類方法將煙氣的污染物一個個脫除后然后排放，盡管目前的技術(shù)能夠有效的減少各種污染物的排放，大大改善了環(huán)境，但是仍然存在以下缺點：

(1)由于煙氣中污染物種類較多，需要建立多個反應(yīng)器，來對煙氣中的污染物進(jìn)行脫除，設(shè)備投資巨大。

(2)工藝繁瑣，各種反應(yīng)器對工藝的要求非常高，經(jīng)常出現(xiàn)工藝要求達(dá)不到設(shè)計要求，從而導(dǎo)致排放超標(biāo)。

(3)由于繁瑣的工藝，以及眾多的設(shè)備，導(dǎo)致運行的成本居高不下，現(xiàn)在很多企業(yè)都覺得環(huán)保成本很高。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于化工行業(yè)尾氣多污染物脫除裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中尾氣處理不夠充分、工藝繁瑣、耗費較大等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：用于化工行業(yè)尾氣多污染物脫除裝置，包括煙氣輸送管道，所述煙氣輸送管道的一端連接臭氧發(fā)生器的輸出端口，所述煙氣輸送管道的中部連接有冷風(fēng)管，且冷風(fēng)管上設(shè)置冷風(fēng)閥，所述煙氣輸送管道遠(yuǎn)離臭氧發(fā)生器的另一端連接在反應(yīng)器的下端設(shè)置第一入口上，所述反應(yīng)器的下端還設(shè)置有第二入口、第三入口和第四接口，所述第二入口連接脫除劑粉倉的輸出管道，所述第三入口連接工藝水倉的輸出管道，所述反應(yīng)器的頂端設(shè)置輸出端口，且輸出端口通過氣體管道連在布袋除塵器的氣體輸入口上，所述布袋除塵器的氣體輸出口通過氣體管道連接增壓風(fēng)機的輸入端，所述布袋除塵器的底端分別設(shè)置循環(huán)出口和排灰口，所述循環(huán)出口通過管道連接在第四接口上，所述增壓風(fēng)機的輸出端連接在煙囪上，所述反應(yīng)器的底端設(shè)置廢料出口。

優(yōu)選的，所述廢料出口上設(shè)置廢料輸出管道，所述廢料輸出管道下方設(shè)置運輸小車。

優(yōu)選的，所述廢料輸出管道上設(shè)置閥門。

優(yōu)選的，所述布袋除塵器的排灰口通過輸灰設(shè)備連接在灰倉上。

優(yōu)選的，所述輸灰設(shè)備采用低壓氣力輸灰機械。

優(yōu)選的，所述脫除劑粉倉中設(shè)有脫硫劑和吸收劑粉末。

優(yōu)選的，所述脫硫劑為Ca(OH)₂，所述吸收劑為活性炭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、工藝靈活，技術(shù)拓展性強，可以根據(jù)煙氣成分增減附屬設(shè)備；

2、多種污染物可以在一個反應(yīng)器內(nèi)脫除，具有流程簡單、占地少、投資小等優(yōu)點；

3、設(shè)備運行成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：臭氧發(fā)生器1、冷風(fēng)閥2、脫除劑粉倉3、反應(yīng)器4、工藝水倉5、布袋除塵器6、灰倉7、增壓風(fēng)機8、煙囪9、煙氣輸送管道10。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：用于化工行業(yè)尾氣多污染物脫除裝置，包括煙氣輸送管道10，煙氣輸送管道10的一端連接臭氧發(fā)生器1的輸出端口，煙氣輸送管道10的中部連接有冷風(fēng)管，且冷風(fēng)管上設(shè)置冷風(fēng)閥2，通過冷風(fēng)管向煙氣輸送管道10中輸送低溫氣體，實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)的目的。

煙氣輸送管道10遠(yuǎn)離臭氧發(fā)生器1的另一端連接在反應(yīng)器4的下端設(shè)置第一入口上，反應(yīng)器4的下端還設(shè)置有第二入口、第三入口和第四接口，反應(yīng)器4為循環(huán)流化床反應(yīng)塔，循環(huán)出口連接的管道上設(shè)置螺旋返料機，在螺旋返料機的作用下，更進(jìn)一步的可以實現(xiàn)未完全反應(yīng)的原料進(jìn)行重復(fù)使用。