[實(shí)用新型]用于塑料型材切割刀片的可伸縮式加熱機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720618900.1
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN206795981U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 查安平;敖萬路;陳鳳琳;吳書杭;王強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵格瑞特?cái)D出技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/10
• 分類號(hào): B26D7/10;B29C47/08
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務(wù)所34105
• 代理人: 吳晨亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料型材的切割裝置，尤其涉及用于給切割刀片加熱的加熱機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，在塑料擠出型材熱切割裝置中，一般采用的對(duì)切割刀片進(jìn)行加熱方式分為：固定式加熱板加熱、紅外加熱管烘烤、陶瓷加熱烘烤器三種。 這幾種方式存在以下缺點(diǎn)：一是首先固定式加熱板在刀片上下切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于加熱板固定不動(dòng)且與刀片間隙很小，長(zhǎng)時(shí)間高溫工作，各部件均可能產(chǎn)生微量變形，這樣就容易增加加熱板撞刀的可能，加熱板也容易粘料，其次這種加熱板與刀片并非完全貼合，熱量也不能完全傳替，存在能量損耗；二是紅外加熱管和陶瓷加熱器烘烤，必須保證與刀片有較大的距離，其加熱效率低，能耗損耗大，造成切割處區(qū)域空間環(huán)境溫度變高，影響氣管、線路、精密部件等的使用壽命。

中國(guó)實(shí)用新型申請(qǐng)?zhí)朇N201120062759.4公開了一種塑鋼異型材擠出機(jī)切割刀具加熱裝置，包括兩組對(duì)稱設(shè)置的加熱板、加熱板固定架、氣缸和氣缸支撐架及熱電偶和溫控儀，兩塊加熱板位于擠出機(jī)切割刀具的兩側(cè)，切割刀具固定在刀具固定架上，兩塊加熱板分別固定在兩個(gè)對(duì)稱的加熱板固定架上，加熱板固定架與兩個(gè)氣缸導(dǎo)桿固定并通過兩個(gè)氣缸導(dǎo)桿的作用使兩塊加熱板夾緊切割刀具，兩個(gè)氣缸分別固定在氣缸支撐架的平面支撐板上，四根支撐立柱分別固定在擠出機(jī)小車移動(dòng)的水平板上；熱電偶通過套管固定于任意一塊加熱板上，熱電偶與溫控儀通過導(dǎo)線連接。由于其采用雙面貼合的方式，長(zhǎng)時(shí)間高溫工作各部件變形量較大，加熱板也更容易粘料。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的塑料擠出型材熱切割裝置中的切割刀片加熱方式存在諸多弊端，為此提供一種加熱效率高、異型材切割斷面質(zhì)量好的用于塑料型材切割刀片的可伸縮式加熱機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：用于塑料型材切割刀片的可伸縮式加熱機(jī)構(gòu)，它包括移動(dòng)平臺(tái)和固接在移動(dòng)平臺(tái)上的氣缸固定板，所述氣缸固定板上連接有氣缸，所述氣缸通過水平活塞桿固接有加熱板聯(lián)接板，所述加熱板聯(lián)接板的四周固接有沿水平方向延伸的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱末端固接有加熱板，所述導(dǎo)向柱和加熱板之間套接有壓簧使得加熱板聯(lián)接板與加熱板之間始終存在間隙。

上述方案中所述加熱板聯(lián)接板與加熱板之間的間隙為1-8mm。

上述方案的改進(jìn)是所述氣缸固定板上海固接有與氣缸聯(lián)動(dòng)的減壓閥，所述減壓閥通過氣管與氣缸尾部聯(lián)通。

上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述氣缸尾部安置有磁性開關(guān)。

上述方案的更進(jìn)一步改進(jìn)是所述水平活塞桿與加熱聯(lián)接板之間適配有隔熱層。

上述方案中所述加熱板是純銅加熱板。

上述方案中所述純銅加熱板的內(nèi)部均布有加熱電阻絲，所述加熱電阻絲由純銅加熱板頂部引出兩個(gè)電源接線頭。

上述方案中所述氣缸固定板通過鎖緊螺釘與氣缸安置板固接，所述氣缸安置板通過腰形槽和調(diào)節(jié)螺釘與氣缸固接。

本實(shí)用新型的有益效果是采用伸縮式氣缸驅(qū)動(dòng)加熱板對(duì)刀片進(jìn)行間歇式加熱，避免了刀片在切割動(dòng)作完成后回程撞刀或擠壓變形問題，避免加熱板上粘結(jié)長(zhǎng)時(shí)間切割產(chǎn)生的PVC糊料，大大延長(zhǎng)了加熱板和刀片的使用壽命，延長(zhǎng)了設(shè)備的生產(chǎn)周期，且使用高導(dǎo)熱率的純銅加熱板緊貼刀片，加熱效率高、加熱溫度均勻一致，切割斷面質(zhì)量?jī)?yōu)良。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖左視圖；

圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中純銅加熱板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、移動(dòng)平臺(tái)，2、氣缸固定板，3、氣缸，4、水平活塞桿，5、加熱板聯(lián)接板，6、導(dǎo)向柱，7、加熱板，8、壓簧，9、減壓閥，10、氣管，11、磁性開關(guān)，12、隔熱層，13、加熱電阻絲，14、電源接線頭，15、鎖緊螺釘，16、腰形槽，17、調(diào)節(jié)螺釘，18、氣缸安置板，19.型材，20、切割刀片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括移動(dòng)平臺(tái)1和固接在移動(dòng)平臺(tái)上的氣缸固定板2，所述氣缸固定板上連接有氣缸3，所述氣缸通過水平活塞桿4固接有加熱板聯(lián)接板5，所述加熱板聯(lián)接板的四周固接有沿水平方向延伸的導(dǎo)向柱6，所述導(dǎo)向柱末端固接有加熱板7，所述導(dǎo)向柱和加熱板之間套接有壓簧8使得加熱板聯(lián)接板與加熱板之間始終存在間隙。