[實(shí)用新型]一種液力偶合器泄油系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720618809.X
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN206972856U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡原;鄭學(xué)勤;王海志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北威能達(dá)驅(qū)動(dòng)技術(shù)系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): F16H41/04
• 分類號(hào): F16H41/04;F16H41/24
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,李蕾

1.一種液力偶合器泄油系統(tǒng)，其特征在于：包括同軸設(shè)置的背輪(1)、泵輪(2)、渦輪軸(3)、渦輪(4)、泵輪軸(5)和箱體(6)；

所述背輪(1)安裝在所述渦輪軸(3)的一端端部，且所述背輪(1)背離渦輪軸(3)的一端開口；

所述渦輪(4)的開口端與所述背輪(1)的開口端密封連接；

所述泵輪(2)設(shè)置在所述背輪(1)內(nèi)，且其開口端靠近所述渦輪(4)設(shè)置，所述泵輪(2)的輪轂與所述渦輪(4)的輪轂共同形成一個(gè)環(huán)形的工作腔(7)，所述工作腔(7)內(nèi)填充有工作介質(zhì)；

所述泵輪軸(5)與所述泵輪(2)的開口端連接固定；

所述箱體(6)包設(shè)在所述背輪(1)、泵輪(2)和渦輪(4)外，所述渦輪軸(3)遠(yuǎn)離背輪(1)的一端以及所述泵輪軸(5)遠(yuǎn)離泵輪(2)的一端分別穿過并伸出所述箱體(6)的兩端，并分別通過軸承與所述箱體(6)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述泵輪(2)和渦輪(4)的連接處設(shè)有進(jìn)油口和出油口，所述渦輪(4)封閉端對(duì)應(yīng)所述進(jìn)油口的位置設(shè)有與進(jìn)油口連通的進(jìn)油部件(8)，所述進(jìn)油部件(8)外接注油設(shè)備；

所述背輪(1)外圓邊緣處貫穿設(shè)有與所述出油口連通的噴油機(jī)構(gòu)(9)；

所述箱體(6)對(duì)應(yīng)渦輪軸(3)的一端內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)噴油機(jī)構(gòu)(9)的位置凸出環(huán)設(shè)有導(dǎo)流斜面(10)；

所述噴油機(jī)構(gòu)(9)的噴油方向朝向所述導(dǎo)流斜面(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液力偶合器泄油系統(tǒng)，其特征在于：所述噴油機(jī)構(gòu)(9)至少設(shè)有2個(gè)，并呈圓周均勻分布在所述背輪(1)外圓邊緣處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液力偶合器泄油系統(tǒng)，其特征在于：所述噴油機(jī)構(gòu)(9)的噴油方向與所述渦輪軸(3)的軸線之間形成的夾角為β，且β＝45°-70°。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液力偶合器泄油系統(tǒng)，其特征在于：所述噴油機(jī)構(gòu)(9)的噴油方向與所述導(dǎo)流斜面(10)之間形成的夾角為γ，且γ＝5°-30°。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液力偶合器泄油系統(tǒng)，其特征在于：所述噴油機(jī)構(gòu)(9)包括由內(nèi)向外依次貫穿設(shè)置在所述背輪(1)外圓邊緣處的噴油正壓腔(91)、油塞(92)和噴油負(fù)壓腔(93)，所述噴油正壓腔(91)為圓柱形腔體結(jié)構(gòu)，所述油塞(92)內(nèi)具有噴嘴，所述油塞(92)通過噴嘴分別與所述噴油正壓腔(91)和噴油負(fù)壓腔(93)連通，所述噴嘴的噴油方向朝向所述導(dǎo)流斜面(10)，所述噴油負(fù)壓腔(93)為設(shè)置在背輪(1)外圓邊緣處的截面為圓形的凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液力偶合器泄油系統(tǒng)，其特征在于：所述噴油正壓腔(91)、油塞(92)和噴油負(fù)壓腔(93)同軸設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種液力偶合器泄油系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)油部件(8)內(nèi)具有進(jìn)油通道(81)，所述進(jìn)油通道(81)一端與所述進(jìn)油口連通，另一端外接注油設(shè)備。