[實用新型]列管式固定床反應器催化劑孔網板支托結構

有效

• 申請號: 201720618746.8
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206823748U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 張曉燕;韓剛
• 申請（專利權）人: 西安漢術化學工程股份有限公司
• 主分類號: B01J8/06
• 分類號: B01J8/06
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司61100
• 代理人: 佘文英

技術領域

本實用新型涉及石油化工行業中列管式固定床反應器的一個重要的組件，具體涉及一種列管式固定床反應器催化劑孔網板支托結構。

背景技術

傳統的列管式固定床反應器催化劑支托結構結構見圖1和圖2，圖1這種結構形式為管帽結構。管帽(6)通過螺紋和反應管(2)連接起到支托作用，具體為：反應管(2)下端加工有外螺紋，管帽(6)有和反應管(2)的外螺紋匹配的內螺紋，管帽(6)底部開有通孔并在上面鋪有金屬絲網(3)，管帽(6)底部的金屬絲網(3)用卡箍(7)固定在管帽里。這樣就產生了許多缺點：1、反應管伸出于管板一定的長度給管子與管板的焊接增加了難度和工作量，2、每個反應管及管帽都要進行機加工，且焊接時有可能使螺紋變形而返工，工作量大，3、裝卸催化劑時每個都要松螺絲，絲扣易損壞且工作量太大，4、管帽占有空間大使同樣的催化劑容量需要的設備體積增大，成本增大。

圖2這種結構形式為彈簧式支托結構。彈簧(8)通過與反應管(2)內壁過盈配合固定在反應管(2)端起到支托作用，這種支托結構的缺點：1、彈簧的各圈在使用后會不同程度的變形而被擠壓在一起，這樣會使通氣阻力增大，也會使拆卸很困難，2、這種結構不能用于催化劑填充高度較高的反應器，3、拆裝時每根反應管都要操作，工作量太大，效率低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種列管式固定床反應器催化劑孔網板支托結構，使催化劑的安裝、更換更為方便快捷，提高了工作效率，同時降低了后期維護、保養成本，安全可靠性高，系統阻力降低，節能降耗明顯，特別適用于反應管內充裝填料高度較高的反應器。

本實用新型的技術方案是：一種列管式固定床反應器催化劑孔網板支托結構，其特征是把整個下管板伸出管板下端的反應管布管區分成若干個分區，每一個分區用一塊上面鋪有金屬絲網的薄孔板支托，薄孔板和金屬絲網通過螺栓和管板固定，從而形成了一個整體的催化劑孔網板支托結構。

其中在薄孔板上開有兩種孔，一種孔的直徑大小、中心距及排列形式和下管板上每一對應分區的反應管相同，另一種孔是固定螺栓的孔。

本實用新型的優點是

(1)結構簡單，易加工，(2)連接可靠不易松脫，安全可靠性高(3)安裝、檢修及更換催化劑方便快捷，工作量小，省工時，(4)管內通氣阻力小，節能降耗明顯(5)降低了后期維護、保養成本。

附圖說明

圖1是已有的管帽結構—列管式固定床反應器催化劑支托結構主視圖。

圖2是已有的彈簧式—列管式固定床反應器催化劑支托結構主視圖。

圖3是本實用新型列管式固定床反應器催化劑孔網板支托結構主視圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖5是圖3的局部放大圖

附圖標號：下管板(1)、反應管(2)、金屬絲網(3)、薄孔板(4)、螺栓(5)、管帽(6)、卡箍(7)、彈簧(8)

具體實施方式

如圖3、圖4、圖5所示，該列管式固定床反應器催化劑孔網板支托結構為：把整個下管板(1)下端的反應管(2)布管區根據人孔大小分成若干個分區，每一個分區用一塊薄孔板(4)支托。

在薄孔板(4)上打好兩種孔，一種孔的直徑大小、中心距及排列形式和下管板(1)上每一對應分區的反應管(2)相同，另一種孔是固定螺栓(5)的孔。

再在開好孔的薄孔板(4)上面鋪上金屬絲網(3)，然后用螺栓(5)把薄孔板(4)和金屬絲網(3)固定在金屬絲網(3)靠近下管板(1)一側，這樣就堵住該區內的所有反應管(2)管頭，對反應管(2)里的催化劑起到很好的支撐作用。