[實(shí)用新型]注塑成型機(jī)的廢料下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720618594.1
• 申請日: 2017-05-29
• 公開（公告）號: CN206840577U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭玉戰(zhàn)
• 申請（專利權(quán)）人: 天津頤和中威精密機(jī)器有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種注塑成型機(jī)，特別涉及一種注塑成型機(jī)的廢料下料裝置。

背景技術(shù)

注塑機(jī)是講熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，一般包括鎖模系統(tǒng)和注塑系統(tǒng)，鎖模系統(tǒng)和注塑系統(tǒng)相互配合完成生產(chǎn)；具體地，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已經(jīng)塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

它在工作時(shí)，料斗內(nèi)的塑料靠自身的重量落入加熱料筒內(nèi)，通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，塑料沿螺槽向前移動(dòng)，這時(shí)物料受到加熱料筒外部加熱器加熱，同時(shí)內(nèi)部還有剪切產(chǎn)生的熱，溫度上升在成為熔融狀態(tài)。隨著加熱料筒前端材料的貯存，這些材料產(chǎn)生的反作用力(背壓)將螺桿向后推，利用限位開關(guān)限制其后退量，當(dāng)后退到一定位置時(shí)，使螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由此決定(計(jì)量)一次的注射量。

模內(nèi)的材料冷卻后，制品一經(jīng)取出，就再次合上模具，進(jìn)入注射工序，這時(shí)注射裝置的液壓缸(注射油缸)向螺桿施力，在高壓下螺桿成為射料桿，將其前端的熔體從噴嘴注入模具內(nèi)。

現(xiàn)有的注塑成型機(jī)可參考公開號為CN204773402U的中國專利，其公開了一種注塑成型機(jī)，其包括鎖模系統(tǒng)和注塑系統(tǒng)，所述的鎖模系統(tǒng)包括頂出裝置、主動(dòng)模板和設(shè)置在所述的主動(dòng)模板上的輔動(dòng)模板，所述的頂出裝置包括頂出機(jī)構(gòu)和用以驅(qū)動(dòng)所述的頂出機(jī)構(gòu)的伺服液壓系統(tǒng)，所述的伺服液壓系統(tǒng)包括頂出油缸和頂出油缸控制機(jī)構(gòu)，所述的頂出油缸固定安裝在所述的輔動(dòng)模板上，所述的頂出油缸的油缸移動(dòng)桿與所述的頂出機(jī)構(gòu)固定連接；注塑系統(tǒng)包括注塑裝置、整移支座和導(dǎo)軌組件，所述的注塑裝置固定安裝在所述的整移支座上，所述的整移支座固定安裝在所述的導(dǎo)軌組件上，所述的整移油缸用以驅(qū)動(dòng)所述的整移支座相對于定模板作運(yùn)動(dòng)。

現(xiàn)有的技術(shù)中，加熱料筒安裝在整移支座上，料斗安裝在加熱料筒上并與加熱料筒連通，在加熱料斗上設(shè)置有控制下料的閘板，閘板打開時(shí)，塑料落入加熱料筒內(nèi)；實(shí)際使用中，同一臺注塑機(jī)可以生產(chǎn)多種產(chǎn)品，當(dāng)生產(chǎn)新的產(chǎn)品時(shí)，需要更換原料，更換原料前，需要將料斗中未使用的其他塑料廢料（即未進(jìn)入加熱料筒內(nèi)的塑料）從料斗內(nèi)轉(zhuǎn)移走。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了排放上述的廢料，解決辦法為在料斗的側(cè)壁上開設(shè)有較小的出料口，在出料口的外側(cè)插接有放料板；放料時(shí)，需要手動(dòng)將放料板從料斗上拔出，只能從出料口處將廢料取出轉(zhuǎn)移到回收箱或者軟質(zhì)的回收袋內(nèi)，但是一般的料斗均呈漏斗形，出料口又開設(shè)在料斗的側(cè)壁上，在排放廢料時(shí)，操作較不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種注塑成型機(jī)的廢料下料裝置，有助于提高排放廢料時(shí)的便捷性。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種注塑成型機(jī)的廢料下料裝置，包括與加熱料筒連通的料斗，料斗上插接有閘門，還包括固定在整移支座上并處于料斗與加熱料筒之間的固定板，固定板上開設(shè)有與加熱料筒連通的下放料口；料斗包括與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)板以及固定在轉(zhuǎn)動(dòng)板上的斗體，轉(zhuǎn)動(dòng)板位于斗體以及固定板之間，轉(zhuǎn)動(dòng)板上開設(shè)有與下放料口連通后供塑料下落的上放料口，上放料口與斗體連通；整移支座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，直至下放料口與斗體連通或者遠(yuǎn)離上放料口后固定的驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件包括一端與轉(zhuǎn)動(dòng)板連接的柔性的拉繩以及帶動(dòng)拉繩移動(dòng)后從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至上放料口偏離下放料口的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)組件還包括帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至與加熱料筒連通的復(fù)位機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，下放料口與下放料口連通時(shí)，打開閘門后，則料斗內(nèi)的塑料可以依靠自身重力下落，依次通過上放料口、下放料口后進(jìn)入加熱料筒內(nèi)；當(dāng)需要將料斗內(nèi)的物料排放出去時(shí)，在關(guān)閉閘門的情況下，使得驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)而帶動(dòng)斗體同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至上放料口與下放料口分離并使其處于空閑位置，打開閘門后斗體內(nèi)的廢料則可以自動(dòng)下落至用于盛放廢料的回收袋或者回收箱內(nèi)；本專利中將轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)置在固定板與斗體之間，則可以在整個(gè)料斗的底部進(jìn)行廢料的排放，相對于人工從料斗的側(cè)壁上排放廢料，廢料可以在自身的重力下自動(dòng)下落，并且更易于從斗體內(nèi)排除，較快捷、方便，排放結(jié)束后，利用驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)恢復(fù)至原始位置即可；此外，從料斗的側(cè)壁上人工清理廢料時(shí)，料斗內(nèi)部會存在一些死角，死角處的廢料很難排放，本專利中將閘門取出后廢料即可以自動(dòng)下落，有助于提高清理效果；排放廢料時(shí)，可以通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)拉繩移動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板以及斗體共同轉(zhuǎn)動(dòng)，直至下放料口與上放料口重合，打開閘門進(jìn)行排放廢料即可，復(fù)位組件可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至原始位置。

較佳的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括供拉繩纏繞的線筒一以及驅(qū)動(dòng)線筒一轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一。