[實用新型]一種用于全自動生產打包鎖扣機的沖刺系統

有效

• 申請號: 201720618447.4
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206997448U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 金偉杰
• 申請（專利權）人: 金偉杰
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種打包扣沖刺系統，具體涉及一種全自動生產打包鎖扣機的沖刺系統。

背景技術

PET打包帶專用的打包扣是選用專用帶鋼和專用馬口鐵，外觀漂亮且拉力大，被廣泛用于：物流，電子，木業等各大行業。打包扣內有密麻小刺，起到防滑、增加聯系處拉力、保障貨物安全的效果。

包鋼口內有密麻小刺是通過沖刺工藝制作而成，沖刺過程中，各部件之間存在摩擦，需要工人經常放機油潤滑，費時費力。由于打包鋼口質地堅硬，沖刺過程中對沖刺板損害也較為嚴重，更換成本高。

實用新型內容

針對背景技術中提出的不足，本實用新型研究設計出一種用于全自動生產打包鎖扣機的沖刺系統，在滑塊滑動區域設有一個凹槽，可以儲存一定的機油，無需人工頻繁加油，節省人力。

本實用新型的技術解決方案：

一種用于全自動生產打包鎖扣機的沖刺系統，包括機架、一對沖刺板和一對滑塊，所述沖刺板固定在滑塊一端，所述滑塊另一端設有凹模，其特征在于：所述機架一側設有凹槽，所述滑塊設在凹槽內，所述凹槽的上部設有驅動設備，驅動設備上設有凸模，用于控制滑塊；所述滑塊的兩端分別設有復位彈簧。

優選地，所述沖刺板上設置方向相反的兩組倒刺。

優選地，所述凸模包括下壓裝置和對稱設置在下壓裝置兩側的分撥沖頭，所述下壓裝置包括彈性部件和壓塊，所述彈性部件設在壓塊上部。

優選地，所述彈性部件材質為橡膠。

優選地，所述分撥沖頭的大小和凹模相匹配。

本實用新型的有益效果：本實用新型充分利用了沖刺板上的空間，在沖刺板上設置方向相反的兩組組倒刺，用于鋼口內有密麻小刺的制作，加工過程中，僅使用其中一組倒刺用于沖刺，當一組倒刺磨損嚴重時，可以再使用另一組倒刺，節省資源。本實用新型使用沖壓模具，沖刺更加均勻美觀。

附圖說明

圖1為本實用新型的凹槽結構示意圖；

圖2為本實用新型的沖刺板結構示意圖；

圖3為本實用新型的凸模結構示意圖。

其中：1、沖刺板，2、凹模，3、滑塊，1-1、倒刺，1-2、倒刺，4、彈性部件，5、壓塊、6、分撥沖頭。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

如圖1~圖3所示，一種用于全自動生產打包鎖扣機的沖刺系統，包括機架、一對沖刺板和一對滑塊3，沖刺板1固定在滑塊3一端，滑塊3另一端設有凹模2，機架一側設有凹槽，滑塊設在凹槽內，凹槽的上部設有驅動設備，驅動設備上設有凸模，所述滑塊的兩端分別設有彈簧，用于滑塊復位。沖刺板1上設置方向相反的兩組倒刺1-1和1-2。凸模包括下壓裝置和對稱設置在下壓裝置兩側的分撥沖頭6，下壓裝置包括彈性部件4和壓塊5，所述彈性部件4設在壓塊5上部，分撥沖頭6大小與凸模2大小匹配，用于控制滑塊3。彈性部件4材質為橡膠。

具體使用過程：

打包扣鐵皮在輸送過程中，凸模設在沖刺裝置驅動設備底部，鐵皮經過沖刺裝置時，凸模隨著沖刺裝置驅動設備下降，在沖刺板1部位壓緊鐵皮，凸模上分撥沖頭帶動凹模2，滑塊3隨著凹模2移動。凸模設有橡膠塊，由于橡膠塊的彈力，有效保證沖刺完成。沖刺板1隨著滑塊3移動。設備移動時，驅動設備下上升，沖刺結束。在滑塊3移動過程中，摩擦較大，滑塊3的接觸面需要有潤滑油。本實用新型把滑塊設在凹槽內，可以儲存一定量的潤滑油，無需人工一直添加潤滑油，節省人力。

綜上，本實用新型達到預期效果。