[實用新型]一種用于制造鉛酸蓄電池的機械臂燒焊裝置

有效

• 申請號: 201720618299.6
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206779646U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 鄭圣泉;黎派龍
• 申請（專利權）人: 株洲盈定自動化設備科技有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23K3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機械臂燒焊裝置，尤其涉及一種用于制造鉛酸蓄電池的機械臂燒焊裝置。

背景技術

近十年來隨著新能源汽車及可再生能源儲能需求的高速增長，我國鉛酸蓄電池產量和出口額均以每年約20%的速度增長，在起動、儲能、動力電池中位居第一，總量約為1.5億KVA.H／年。相對于其它電池，鉛酸蓄電池主要有以下優勢：1）、實現產業化生產時間最長，技術最成熟，性能穩定、可靠、安全，應用領域寬；2）、生產成本最低，僅為鋰電池和氫鎳電池的1/3左右；3）、再生利用和資源儲備優勢明顯。因此，鉛酸蓄電池在未來20年內仍將在起動、儲能、動力等應用領域占據主流地位。

在鉛酸蓄電池的加工過程中，當多個極群壓裝到鉛酸蓄電池盒體中后，需要將多個極群的正極與電池極群正極頭焊接在一起，在現有的焊接過程中，是利用焊槍與焊絲相配合來完成的。因此，在焊接過程中，需要不停的向焊接處送入焊絲，但是，現有的焊絲采用的是鉛絲或錫絲，而鉛絲或錫絲本身是一種柔軟和延展性強的金屬材料，因此，在送絲的時候很難精準的控制鉛絲或錫絲的送入量，從而降低了焊接質量；另外，由于鉛絲或錫絲本身柔軟的特性，在送絲的過程中，鉛絲或錫絲極易彎曲變形，從而影響了焊接操作的正常進行，降低了焊接效率。

經過檢索，暫未發現與本申請相同或相似的專利文獻。

綜上，如何設計一種用于制造鉛酸蓄電池的機械臂燒焊裝置，使其能適用于鉛絲或錫絲的送絲操作，從而精準的控制鉛絲或錫絲的送入量，提高焊接質量且使其能保證鉛絲或錫絲的順利送入，從而保證焊接操作的正常進行，提高焊接效率是急需解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的缺陷，提供一種用于制造鉛酸蓄電池的機械臂燒焊裝置，其帶有送絲機構，能適用于鉛絲或錫絲的送絲操作，從而精準的控制鉛絲或錫絲的送入量，提高了焊接質量且其能保證鉛絲或錫絲的順利送入，從而保證了焊接操作的正常進行，提高了焊接效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為：一種用于制造鉛酸蓄電池的機械臂燒焊裝置，包括機械臂和設置在機械臂一側機架上的送料滾輪機構，所述用于制造鉛酸蓄電池的機械臂燒焊裝置還包括送絲機構和設置在機械臂工作端部上的安裝板，焊槍設置在安裝板上，所述送絲機構包括導向套管一、中間導向套管和導向套管二；導向套管一的一端固接在送料滾輪機構的出料口上，導向套管一的另外一端與中間導向套管的一端連接，中間導向套管的另外一端與導向套管二的一端連接，導向套管二設置在安裝板上且導向套管二的另外一端位于焊槍的槍嘴附近；鉛絲或錫絲在送料滾輪機構的帶動下，依次經過送料滾輪機構的出料口、導向套管一、中間導向套管和導向套管二，最后從導向套管二的另外一端被送出。

優選的，所述導向套管一和導向套管二均采用金屬管，中間導向套管采用塑料軟管。

優選的，在安裝板的一側面上設置有壓塊一和壓塊二，在安裝板的一側面上還開有安裝螺孔一和安裝螺孔二，在壓塊一的一側上設置有與導向套管二相匹配的卡槽一，通過連接螺絲一和連接螺絲二穿過壓塊一后分別擰入到安裝螺孔一和安裝螺孔二中，從而利用壓塊一的卡槽一將導向套管二卡緊在安裝板上；在安裝板的一側面上還開有安裝螺孔三和安裝螺孔四，在壓塊二的一側上設置有與焊槍相匹配的卡槽二，通過連接螺絲三和連接螺絲四穿過壓塊二后分別擰入到安裝螺孔三和安裝螺孔四中，從而利用壓塊二的卡槽二將焊槍卡緊在安裝板上。

優選的，在壓塊一上還開有壓塊通孔一和壓塊腰孔一，壓塊腰孔一為弧形狀的腰孔，連接螺絲一穿過壓塊通孔一擰入到安裝板上的安裝螺孔一中，連接螺絲二穿過壓塊腰孔一擰入到安裝板上的安裝螺孔二中；在壓塊二上還開有壓塊通孔二和壓塊腰孔二，壓塊腰孔二為弧形狀的腰孔，連接螺絲三穿過壓塊通孔二擰入到安裝板上的安裝螺孔三中，連接螺絲四穿過壓塊腰孔二擰入到安裝板上的安裝螺孔四中。

優選的，在安裝板的另外一側面上還設置有噴水頭，噴水頭通過水管與外界水源連接。

優選的，在安裝板的另外一側面上設置有噴水頭安裝座和噴水頭壓塊，噴水頭安裝板通過多個螺絲一連接在安裝板的另外一側面上，噴水頭位于噴水頭安裝座和噴水頭壓塊之間的位置，通過多個螺絲二穿過噴水頭壓塊擰入到噴水頭安裝座中，從而利用噴水頭壓塊將噴水頭壓緊在噴水頭安裝座上。