[實用新型]全自動生產打包鎖扣機

有效

• 申請號: 201720617881.0
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206997447U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 金偉杰
• 申請（專利權）人: 金偉杰
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種打包扣自動生產系統，具體涉及全自動生產打包鎖扣機。

背景技術

隨著經濟的不斷發展及技術水平的不斷提高，為工業的發展提供強大的動力，加速了工業產業的發展步伐，使得工業產業的現代化水平進一步地提高，以適應于未來的發展需要。

其中，在產品包裝行業中，打包扣是一種替代傳統尼龍繩及手工打包帶包裝方式，依靠打包帶對打包扣的扣腿兒的拉力與扣環對扣腿兒的束縛力的相互作用以實現打包任務，且可以在不持任何工具的情況下包裝使用，并具有操作簡單、攜帶方便并可以重復使用的優點，故打包扣在產品包裝行業得到廣泛的應用。

目前， 現有的對打包扣進行加工的過程是：操作人員先借助校直機構將一卷一卷的金屬線材進行校直，接著，操作人員再借助剪切機構對校直的金屬線材進行剪切出所要長度的金屬線材段;然后,操作人員將剪切出的金屬線材段搬運到另一工作環境處的折彎機構上，并將金屬線材段置于該折彎機構中，由折彎機構對金屬線材段進行多次彎折出，從而形成所要的打包扣出來。

然而，在上述的打包扣生產過程中，全是靠操作人員借助相應的機構對金屬線材進行相應的加工，操作人員的手工操作會增加操作人員的負擔，相應地降低操作效率，因而無法適應于自動化的作業要求。

實用新型內容

針對背景技術提出的不足，本實用新型研究設計自動生產打包鎖扣機，在機器上分別設置了沖刺、裁切，自動出料設備，實現了打包扣的自動化生產。

本實用新型的技術解決方案：

全自動生產打包鎖扣機，包括機架，所述機架的一側設有電機、轉輪和驅動裝置，所述機架的另一側設有依次放置的送料裝置、沖刺裝置、裁切成型裝置和下機械手，所述機架的中間設有出料裝置，其特征在于：所述驅動裝置包括送料驅動裝置、沖刺驅動裝置、裁切成型驅動裝置、出料驅動裝置和下機械手驅動裝置；所述裁切成型驅動裝置設在轉輪的一側，所述轉輪的另一側設有控制下機械手和出料裝置的齒輪，所述轉輪帶動裁切成型驅動裝置和齒輪的運行；所述裁切成型驅動裝置與沖刺驅動裝置連接，所述送料裝置與沖刺驅動裝置連接。

優選地，所述轉輪的直徑為：54-58cm。

優選地，所述轉輪的直徑為54cm。

優選地，所述沖刺裝置包括沖刺板，所述沖刺板上設置方向相反的兩組倒刺。

優選地，所述裁切成型裝置包括刀片，所述刀片的厚度為5mm-6mm，刀口傾斜。

優選地，所述定型底座包括底座芯片和底座固定器，所述底座芯片形狀為“倒L狀”，底座固定器頂部由左向右降低；所述底座芯片通過螺絲固定在底座固定器上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型實現了打包扣的全自動生產，結構簡單，機器使用壽命長，正常生產10噸的打包扣，才需要更換刀片，易作維修。

附圖說明

圖1為本實用新型的后面部分結構示意圖；

圖2為本實用新型的后面部分結構示意圖；

圖3為本實用新型正面結構示意圖；

圖4為本實用新型生產的打包扣結構示意圖。

1、轉輪，1-1,電機、2、下機械手驅動裝置，3、出料驅動裝置，4、齒輪，5、沖刺驅動裝置 ，6、送料驅動裝置，7、裁切成型驅動裝置，8、送料壓輪，9、成型模塊，9-1、刀片，10、定型底座。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

如圖1~圖4所示，全自動生產打包鎖扣機，包括機架，機架的一側設有電機1-1、轉輪4和驅動裝置，機架的另一側設有依次放置的送料裝置、沖刺裝置、裁切成型裝置和下機械手，裁切成型裝置包括定型底座10，定型底座包括底座芯片和底座固定器，底座芯片形狀為“倒L狀”，底座固定器頂部由左向右降低；底座芯片通過螺絲固定在底座固定器上。裁切成型裝置包括刀片9，所述刀片的厚度為5mm-6mm，刀口傾斜。沖刺裝置包括沖刺板，沖刺板上設置方向相反的兩組倒刺。轉輪的直徑為：54-58cm。機架的中間設有出料裝置。驅動裝置包括送料驅動裝置、沖刺驅動裝置5、裁切成型驅動裝置6、出料驅動裝置3和下機械手驅動裝置2；裁切成型驅動裝置設在轉輪1的一側，轉輪的另一側設有控制下機械手2和出料裝置3的齒輪2，轉輪1帶動裁切成型驅動裝置和齒輪4的運行；裁切成型驅動裝置與沖刺驅動裝置5連接，送料裝置6與沖刺驅動裝置5連接。