[實用新型]印刷、開槽、粘箱一體化全自動紙箱成型機

有效

• 申請號: 201720617793.0
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN207088568U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 吳連炳
• 申請（專利權）人: 蘇州新區興華包裝有限公司
• 主分類號: B31B50/04
• 分類號: B31B50/04;B31B50/20;B31B50/26;B31B50/62;B31B50/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動化設備領域，具體涉及印刷、開槽、粘箱一體化全自動紙箱成型機。

背景技術

紙箱成型一般需經過紙板開槽、折疊成型、粘箱、打包四道工序。現有紙箱加工設備，各工序間均間斷設置，開槽機開槽完成后，需由運輸機將其運輸至折疊機，由折疊機統一折疊，每個工序之間相互不連貫，造成大量運輸時間的浪費，因此每個紙箱的加工時間均較長，成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供印刷、開槽、粘箱一體化全自動紙箱成型機。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

印刷、開槽、粘箱一體化全自動紙箱成型機，包括機架、輸送臺、印刷機和控制器，所述機架上面設置有所述輸送臺，所述輸送臺上安裝有所述印刷機，所述印刷機的兩側均設置有輸送滾輪，所述印刷機的一側設置有模切機，所述模切機的一側設置有光電檢測探頭，所述模切機的前后兩側均設置有滾輪組，所述模切機的一側設置有糊箱機，所述糊箱機的一側設置有打包機，所述輸送臺的尾部設置有豎直向下的電動導軌，所述電動導軌上安裝有移動托架，所述控制器安裝在所述機架的一側。

上述結構中，紙板經所述輸送臺送至所述印刷機內，經過印刷后，被所述輸送滾輪驅動向前輸送，在所述滾輪組的作用下進入所述模切機，當紙板前端到達所述光電檢測探頭下方時，所述滾輪組停止驅動，由所述模切機根據所述控制器內預設的切割模型進行裁切，裁切完成后，所述滾輪組繼續驅動紙板向前輸送，進入所述糊箱機，所述糊箱機對紙板進行折疊并粘合成型后，由所述輸送臺將紙箱送紙所述打包機，所述打包機對成型的紙箱進行打包后，由所述輸送臺將其送至所述移動托架等待運輸。

為了進一步提高全自動紙箱成型機的使用功能，所述印刷機為彩色平版印刷機，與所述控制器電連接。

為了進一步提高全自動紙箱成型機的使用功能，所述輸送滾輪為帶鋸齒的橡膠輪，且均位于所述輸送臺的上方。

為了進一步提高全自動紙箱成型機的使用功能，所述模切機由氣缸驅動，所述光電檢測探頭和所述模切機均與所述控制器電連接。

為了進一步提高全自動紙箱成型機的使用功能，所述滾輪組由電機驅動，與所述控制器電連接。

為了進一步提高全自動紙箱成型機的使用功能，所述糊箱機與所述機架通過螺栓連接。

為了進一步提高全自動紙箱成型機的使用功能，所述打包機和所述糊箱機均與所述控制器電連接。

為了進一步提高全自動紙箱成型機的使用功能，所述電動導軌垂直于所述輸送臺，所述移動托架可沿所述電動導軌上下移動。

為了進一步提高全自動紙箱成型機的使用功能，所述控制器前面設置有操作面板。

有益效果在于：印刷、切槽、成型糊箱、打包連貫進行，避免紙箱半成品在各工序間的轉運，大大縮短了紙箱的加工時間，提高了加工效率，進而降低紙箱成本。

附圖說明

圖1是本實用新型所述印刷、開槽、粘箱一體化全自動紙箱成型機的結構圖；

圖2是本實用新型所述印刷、開槽、粘箱一體化全自動紙箱成型機的糊箱機放大圖。

附圖標記說明如下：

1、機架；2、輸送臺；3、輸送滾輪；4、印刷機；5、模切機；6、光電檢測探頭；7、糊箱機；8、打包機；9、電動導軌；10、滾輪組；11、移動托架；12、控制器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖2所示，印刷、開槽、粘箱一體化全自動紙箱成型機，包括機架 1、輸送臺2、印刷機4和控制器12，機架1上面設置有輸送臺2，輸送臺2上安裝有印刷機4，印刷機4的兩側均設置有輸送滾輪3，印刷機4的一側設置有模切機5，模切機5的一側設置有光電檢測探頭6，光電檢測探頭6用于檢測紙板位置，便于輔助模切機5對紙板進行定位，模切機5的前后兩側均設置有滾輪組10，模切機5的一側設置有糊箱機7，糊箱機7的一側設置有打包機8，輸送臺2的尾部設置有豎直向下的電動導軌9，電動導軌9上安裝有移動托架11，控制器12安裝在機架1的一側，控制器12用于控制紙箱成型機工作。