[實用新型]一種對撞式氣流磨

有效

• 申請號: 201720617569.1
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206793847U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 董暉;程鴻財;汪芳
• 申請（專利權）人: 浙江旺林生物科技有限公司
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于粉體生產裝置技術領域，涉及到一種用于粉體的氣流研磨裝置，具體涉及一種對撞式氣流磨。

背景技術

常規氣流磨在正常工作狀態下，氣流磨所要粉碎的物料經原料倉加入，壓縮空氣經噴嘴在噴嘴的作用下形成超音速氣流，將物料加速，在磨腔內物料彼此剪切碰撞達到粉碎目的，粉碎后的物料隨上升氣流到達分級輪，分級輪利用半自由渦原理對物料進行粒度分選，達到粒度要求的物料通過分級進入后接旋風分離器進行粉體收集，而未能到達粒度要求的粉體被分級輪彈出返回磨腔繼續進行粉碎。但是現有氣流磨在頻繁開關機的狀況下，會出現了以下問題：正常關機時，要求將磨腔里的物料吐凈，若如物料不吐凈，在磨腔內壓力作用下，磨腔內的粉體會逆向進入的噴嘴中，下次加工過程中會隨超音速氣流噴出，在此過程中會對噴嘴進行磨損破壞，而噴嘴一旦有局部磨損，會在磨損部位形成超音速氣流局部紊流，對原本已損壞的噴嘴曲線造成進一步損害，進而形成超音速氣刃，對噴嘴進行破壞，進而降低粉碎效率；所以要求關機后必須吐料，但是吐料的同時磨腔內的物料都將進入后面的旋風收集器中，其中還有大量沒經分級輪分選的粉體，達不到粉體成品的質量要求，會對后面的旋風分離器造成了污染。

發明內容

本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種對撞式氣流磨。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種對撞式氣流磨，包括料倉，料倉下方固定安裝傾斜輸料管，傾斜輸料管為傾斜設置，傾斜輸料管與水平面的傾斜角為45-60°，傾斜輸料管中間固定安裝蝶閥，傾斜輸料管與碎料倉固定連接，其特征在于：

碎料倉下端桶壁上固定設置噴嘴，碎料倉底部固定安裝輸料管，輸料管與真空料倉固定連接，在靠近碎料倉的輸料管上固定安裝第二排料閥門，在靠近真空料倉的輸料管上固定安裝真空輸料管和第一排料閥門，真空輸料管上固定安裝加料閥門，第一排料閥門和第二排料閥門都用于控制排料；真空料倉上固定安裝真空輸料裝置，真空輸料裝置包括電磁閥、過濾閥、反吹汽包等組件，真空輸料裝置上固定安裝真空連接管，真空連接管與真空輸料及連接；真空料倉下端固定安裝旋轉氣缸，旋轉氣缸與料倉固定連接，使料倉、真空料倉，碎料倉等形成一個回路；碎料倉上固定安裝輸料倉，輸料倉內固定安裝分級輪，分級輪一端與旋風分離器連接，分級輪另一端與電機連接；在正常工作時第一排料閥門和第二排料閥門關閉，在需要吐料時第一排料閥門和第二排料閥門開啟，使碎料倉內的物料經輸料管返回到真空料倉內；且原有的料倉上部增加一個旋轉氣缸，一個真空料倉，一套真空輸送裝置，在正常工作狀態下，可用真空加料；在卸料時，可將原本碎料倉內物料通過該系統卸載到料倉內，避免了在關機后噴嘴內存在物料的問題，增加噴嘴的使用壽命。

進一步的，噴嘴共設置3個，噴嘴均勻設置在碎料倉下端桶壁上，所有噴嘴設置在同一水平面上，噴嘴包括進氣口和出氣口，進氣口內設置拉瓦爾噴口，增加物料的粉碎效果。

本實用新型和現有技術相比，在原有的料倉上部增加一個旋轉氣缸，一個真空料倉，一套真空輸送裝置，在正常工作狀態下，可用真空加料；在卸料時，可將原本碎料倉內物料通過該系統卸載到料倉內，避免了在關機后噴嘴內存在物料的問題，增加噴嘴的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種主視圖。

圖2是本實用新型噴嘴的一種剖視圖。

圖中：1、真空連接管；2、真空輸料裝置；3、真空輸料管；4、加料閥門；5、第一排料閥門；6、輸料管；7、旋轉氣缸；8、料倉；9、傾斜輸料管；10、蝶閥；11、碎料倉；12、噴嘴；13、第二排料閥門；14、輸料倉；15、旋風分離器；16、分級輪；17、電機；18、真空料倉；121、進氣口；122、拉瓦爾噴口；123、出氣口。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：