[實用新型]一種高散熱性的反射片

有效

• 申請號: 201720617348.4
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN207067592U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 史健
• 申請（專利權）人: 奧英光電（蘇州）有限公司
• 主分類號: G02F1/1335
• 分類號: G02F1/1335;G02B5/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及液晶顯示技術領域，尤其涉及一種高散熱性的反射片。

背景技術

現有的小尺寸的液晶顯示屏機種，特別是功耗較高的機種，需要在設計時考慮到散熱問題，通常采用的方法是在反射片的背面加貼鋁片或者銅片等散熱片以進行散熱。但是，由于散熱片不能完全與反射片貼合，并且其尺寸規格達不到設計要求，散熱效果不好，造成反射片受熱后出現褶皺，產品維修拆解時會因變形褶皺的問題使散熱片報廢，無法重復利用，造成材料浪費、成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種高散熱性的反射片，散熱效果較好，對液晶屏產品設計要求低，并省去了散熱片及固定膠帶，降低了制造成本，提高了產線作業效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種高散熱性的反射片，包括：包括反射片本體及涂覆于所述反射片本體的背面的金屬散熱層，所述金屬散熱層的厚度為0.2mm～1mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述金屬散熱層的遠離所述反射片本體的一側陣列開設有多個凹槽；

和/或所述金屬散熱層的遠離所述反射片本體的一側陣列設置有多個第一凸起。

作為本實用新型的進一步改進，所述凹槽和/或所述凸起的截面為三角形、梯形或半圓弧形。

作為本實用新型的進一步改進，所述反射片本體的朝向所述金屬散熱層的一面陣列設置有多個長條形的第二凸起。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二凸起的截面呈三角形、梯形或半圓弧形。

作為本實用新型的進一步改進，所述金屬散熱層為一層或多層鋁粉層。

作為本實用新型的進一步改進，所述反射片本體的厚度為0.1mm～0.25mm。

本實用新型的有益效果為：本實用新型提出的一種高散熱性的反射片，在反射片本體的背面噴涂金屬散熱層，其中，金屬散熱層的厚度為0.2mm～1mm。與現有的在反射片的背面貼鋁片或者銅片等散熱片相比，本實用新型提出的一種高散熱性的反射片，能夠根據液晶屏產品所需尺寸及涂層厚度進行噴涂，對液晶屏產品設計要求低，散熱效果好，同時省去了鋁片、銅片及固定膠帶，降低了制造成本，提高了產線作業效率。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種高散熱性的反射片的結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種高散熱性的反射片的實施例1的結構示意圖；

圖3是本實用新型提供的一種高散熱性的反射片的實施例2的結構示意圖；

圖4是本實用新型提供的一種高散熱性的反射片的實施例3的結構示意圖；

圖5是本實用新型提供的一種高散熱性的反射片的實施例4的結構示意圖；

圖6是本實用新型提供的一種高散熱性的反射片的實施例5的結構示意圖；

圖7是本實用新型提供的一種高散熱性的反射片的實施例6的結構示意圖。

圖中：1-反射片本體；11-第二凸起；2-金屬散熱層；21-凹槽；22-第一凸起。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

一種高散熱性的反射片，包括：包括反射片本體1及涂覆于反射片本體1的背面的金屬散熱層2，金屬散熱層2的厚度為0.2mm～1mm。

本實用新型提出的一種高散熱性的反射片，在反射片本體1的背面噴涂金屬散熱層2，形成散熱效果較好的反射片。該反射片可以根據液晶屏產品所需尺寸及涂層厚度進行噴涂，對液晶屏產品設計要求低；同時，省去鋁片、銅片及固定膠帶，降低了制造成本，提高了產線作業效率。

本實用新型的實施例1及實施例2分別如圖2和圖3所示，金屬散熱層2的遠離反射片本體1的一側陣列開設有多個凹槽21；和/或金屬散熱層2的遠離反射片本體1的一側陣列設置有多個第一凸起22。通過增加金屬散熱層2的表面的散熱面積，使反射片具有較好的散熱效果。進一步地，凹槽21和/或第一凸起22的截面為三角形、梯形或半圓弧形。

本實用新型的實施例3及實施例4分別如圖4和圖5所示，反射片本體1的朝向金屬散熱層2的一面陣列設置有多個長條形的第二凸起11。通過增加金屬散熱層2與反射片本體1的接觸面積，使反射片具有較好的散熱效果。進一步地，第二凸起11的截面呈三角形、梯形或半圓弧形。