[實(shí)用新型]一種初軋機(jī)緊急停車裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720617213.8 | 申請日: | 2017-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN206794374U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王均洪;李曉云;肖志;李文忠;代明恩;孫林 | 申請(專利權(quán))人: | 武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B33/00 | 分類號: | B21B33/00 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè))53116 | 代理人: | 張玉,張秋玲 |
| 地址: | 650300 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軋機(jī) 緊急 停車 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于軋機(jī)設(shè)備設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種初軋機(jī)緊急停車裝置。
背景技術(shù)
棒材初軋機(jī)軋制過程中,由于初軋機(jī)上一機(jī)架與下一機(jī)架間距較小(本廠初軋機(jī)間距最小為2600毫米),軋件尺寸相對較大,在軋制故障時,軋件會沖出軋制中心線,由于軋件沖擊力較大,加之在沒有電機(jī)反轉(zhuǎn)制動措施、電機(jī)轉(zhuǎn)動慣量較大的情況下,雖然在軋機(jī)操作臺上通常會設(shè)置緊急停車開關(guān),但是在實(shí)際生產(chǎn)中存在許多不確定因素,比如周圍環(huán)境影響、操作者個體差異等,如不能在軋件沖出軋線時及時迅速、準(zhǔn)確停止軋機(jī),會對下一架軋機(jī)的機(jī)架、減速機(jī)、電機(jī)、周圍輔助設(shè)施造成損傷,給生產(chǎn)帶來損失,因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),以保證設(shè)備安全,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種初軋機(jī)緊急停車裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括機(jī)械觸發(fā)裝置,拉繩開關(guān)和緊急停車控制系統(tǒng),所述的機(jī)械觸發(fā)裝置包括支架和牽引繩,所述的支架設(shè)置在初軋機(jī)的兩臺機(jī)架中間,包括水平支架和豎直支架,所述的水平支架與豎直支架固定連接,且水平支架跨裝在初軋機(jī)的軋制中心線上方,所述的豎直支架通過鉸軸固定;所述的支架上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪,所述的第二導(dǎo)向輪設(shè)置在水平支架與豎直支架的連接處,所述的第一導(dǎo)向輪設(shè)置在水平支架上且與第二導(dǎo)向輪相對于軋制中心線對稱設(shè)置,所述的第三導(dǎo)向輪設(shè)置在豎直支架上;所述的牽引繩一端固定與第一導(dǎo)向輪垂直對應(yīng)的地面上,然后分別通過第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪和第三導(dǎo)向輪沿著支架設(shè)置,最后另一端連接拉繩開關(guān);所述的拉繩開關(guān)連接緊急停車控制系統(tǒng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:
1、本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確、迅速停車,有效解決了初軋機(jī)存在的間距小,軋制故障軋件沖出軋線時造成設(shè)備損傷的問題,同時避免了因人為原因可能存在的延遲停車的情況,較好的保護(hù)了設(shè)備,達(dá)到了設(shè)計目的。
2、本實(shí)用新型主要適用于軋制坯料尺寸較大的棒材粗軋機(jī)配套使用,主要針對沒有電機(jī)反轉(zhuǎn)制動措施且轉(zhuǎn)動慣量較大工況,結(jié)構(gòu)簡單,有效保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的邏輯關(guān)系示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2的左視圖;
圖中:1-拉繩開關(guān)、2-支架、3-牽引繩、4-鉸軸、5-第一導(dǎo)向輪、6-第二導(dǎo)向輪、7-第三導(dǎo)向輪、8-軋件、9-機(jī)架、10-軋輥、11-軋制中心線。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如附圖1~圖3所示本實(shí)用新型包括機(jī)械觸發(fā)裝置,拉繩開關(guān)1和緊急停車控制系統(tǒng),所述的機(jī)械觸發(fā)裝置包括支架2和牽引繩3,所述的支架2設(shè)置在初軋機(jī)的兩臺機(jī)架9中間,包括水平支架和豎直支架,所述的水平支架與豎直支架固定連接,且水平支架跨裝在初軋機(jī)的軋制中心線上方,所述的豎直支架通過鉸軸4固定;所述的支架2上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪5、第二導(dǎo)向輪6、第三導(dǎo)向輪7,所述的第二導(dǎo)向輪6設(shè)置在水平支架與豎直支架的連接處,所述的第一導(dǎo)向輪5設(shè)置在水平支架上且與第二導(dǎo)向輪6相對于軋制中心線對稱設(shè)置,所述的第三導(dǎo)向輪7設(shè)置在豎直支架上;所述的牽引繩3一端固定與第一導(dǎo)向輪5垂直對應(yīng)的地面上,然后分別通過第一導(dǎo)向輪5、第二導(dǎo)向輪6和第三導(dǎo)向輪7沿著支架2設(shè)置,最后另一端連接拉繩開關(guān)1;所述的拉繩開關(guān)1連接緊急停車控制系統(tǒng)。
所述的水平支架安裝在軋件上方180~220mm處。
所述的水平支架安裝在軋件上方200mm處。
所述的牽引繩3為鋼繩。
所述的鋼繩的直徑為16mm。
所述的緊急停車控制系統(tǒng)還連接操作臺。
所述的操作臺包括急停按鈕和操作臺顯示器。
所述的緊急停車控制系統(tǒng)還連接有聲光報警器。
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