[實用新型]一種循環泵入口組合結構

有效

• 申請號: 201720617085.7
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206867997U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 周威;華玉龍;孫琛;楊江;周裕成
• 申請（專利權）人: 中國聯合工程公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;F04B39/12
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙)33209
• 代理人: 梁斌

技術領域

本實用新型涉及一種循環泵入口組合結構，屬于脫硫設備領域。

背景技術

隨著國家大氣污染物排放政策的越來越嚴格和“50355”超低排放標準的快速推廣，二氧化硫的排放濃度逐漸標定為35mg/Nm³(干基、標態、6%O₂)。小機組如75t/h、90t/h、100t/h、130t/h等鍋爐為滿足新的排放標準，均新建或改造脫硫裝置。小機組鍋爐由于煙氣量小，脫硫塔直徑和周長較小，當入口二氧化硫濃度高于3000 mg/Nm³(干基、標態、6%O₂)或以上時，在未設置持液層的情況下，循環泵至少需布置5臺，才能滿足35mg/Nm³(干基、標態、6%O₂)的超低排放標準。

常規單體循環泵入口布置方式為單層同一標高，當單體循環泵入口≥5個時，會產生以下問題：1) 布置起來顯得零散不美觀；2) 每個單體循環泵入口之間的角度較小，會導致單體循環泵入口漿液分配不均勻，發生不滿管現象；3) 單體循環泵入口和相應攪拌器的角度較小，弧度距離很近，很容易吸入氧化空氣，引起循環泵喘振。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述技術問題,提供一種設計合理、結構簡單的循環泵入口組合結構。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：提供一種循環泵入口組合結構，該裝置與脫硫塔壁外側連接，所述的循環泵入口組合結構至少包括5個單體循環泵入口，所述的各單體循環泵入口均勻設置在上下兩個水平面上。

具體地，各單體循環泵入口為兩層分布，相對于現有技術中的單層同一標高排布不同，合理利用脫硫塔壁外側空間，設置在脫硫塔壁外側的各類裝置排列緊湊。各單體循環泵入口軸心線之間角度增加，便于優選使單體循環泵入口漿液分配均勻的單體循環泵入口軸心線夾角。相應地，攪拌器在脫硫塔壁外側的安裝位置也有了更多選擇，與相應單體循環泵入口軸心線弧度距離增加，單體循環泵不容易吸入氧化空氣，不產生喘振現象。

所述循環泵入口組合結構包括6個單體循環泵，所述6個單體循環泵分別為1#單體循環泵、2#單體循環泵、3#單體循環泵、4#單體循環泵、5#單體循環泵、6#單體循環泵；其中1#單體循環泵、3#單體循環泵、5#單體循環泵依次均勻分布于同一水平面上，2#單體循環泵、4#單體循環泵、6#單體循環泵依次均勻分布于同一水平面上。

所述2#單體循環泵外側的脫硫塔壁上設置有1#攪拌器，所述6#單體循環泵入口外一側的脫硫塔壁上設置有2#攪拌器；所述1#攪拌器與2#攪拌器均與脫硫塔壁外側連接，且所述1#攪拌器與2#攪拌器位于同一水平面上。

所述1#攪拌器中心線與所述2#單體循環泵入口軸中心線之間的夾角角度為A，所述2#攪拌器中心線與所述6#單體循環泵入口軸中心線之間的夾角角度為D，角度A與角度D相同。

所述的2#單體循環泵入口與所述4#單體循環泵入口軸中心線之間的夾角角度為B，所述4#單體循環泵入口與所述6#單體循環泵入口軸中心線之間的夾角角度為C，角度B與角度C相同。

所述的每個單體循環泵入口軸中心線均與脫硫塔壁的切線垂直，且每個單體循環泵入口接管長度均為500mm。

所述分布于上層水平面上的單體循環泵入口中心與下方水平面上的單體循環泵入口中心連線垂直于水平面。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：1)單體循環泵入口上下層布置格局緊湊協調；2)單體循環泵入口軸心線之間保持一定的角度，保證每個單體循環泵入口都能充滿漿液；3) 循環泵運行時無喘振現象，為脫硫塔出口二氧化硫的穩定達標排放提供保障。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例安裝在脫硫塔壁外側的俯視結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖，即本實用新型實施例安裝在脫硫塔壁外側的主視結構示意圖。

圖中：1是脫硫塔壁；2-1是1#攪拌器；2-2是2#攪拌器；3-1是1#循環泵入口；3-2是2#循環泵入口；3-3是3#循環泵入口；3-4是4#循環泵入口；3-5是5#循環泵入口；3-6是6#循環泵入口。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例