[實(shí)用新型]一種物料研磨粉碎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720615693.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN206996692U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉春華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津以科美科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/02
• 分類號(hào): B02C4/02;B02C4/30;B02C7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及研磨粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料研磨粉碎裝置。

背景技術(shù)

稀土(rare earth)有“工業(yè)維生素”的美稱。現(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57 到71 的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧（Sc） 和釔（Y）共17 種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來越大，在進(jìn)行稀土提煉的時(shí)候需要將稀土礦石進(jìn)行粉碎研磨操作，傳統(tǒng)的研磨粉碎裝置在操作時(shí)，經(jīng)常因稀土礦石顆粒較大在粉碎時(shí)卡死粉碎滾筒，研磨粉碎裝置容易損壞，同時(shí)研磨精度低，為此需要一種物料研磨粉碎裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種物料研磨粉碎裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種物料研磨粉碎裝置，包括真空結(jié)構(gòu)的殼體，所述殼體的頂部安裝有進(jìn)料漏斗，所述殼體的內(nèi)部安裝有兩組沿進(jìn)料漏斗對(duì)稱設(shè)置的阻擋滾筒，且兩組阻擋滾筒沿水平方向設(shè)置，兩組所述阻擋滾筒的正下方安裝有粉碎組件，所述粉碎組件的正下方安裝有與殼體內(nèi)壁固定連接的第一引導(dǎo)板，所述第一引導(dǎo)板的正下方安裝有兩組與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的研磨滾筒，兩組所述研磨滾筒的正下方安裝有與殼體內(nèi)壁固定連接的第二引導(dǎo)板，所述第二引導(dǎo)板的正下方安裝有與殼體固定連接的隔板，所述隔板的正下方安裝有研磨盤，所述研磨盤的底部傳動(dòng)連接有與研磨盤的內(nèi)側(cè)壁固定連接的傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱底部安裝有與殼體固定連接的第三引導(dǎo)板，所述殼體的底部安裝有排料管道。

優(yōu)選的，所述粉碎組件由沿殼體的高度方向等距設(shè)置的滾筒組件組成，所述滾筒組件包括兩組沿水平方向平行設(shè)置的粉碎滾筒組成，所述滾筒組件上的兩組粉碎滾筒之間的距離沿殼體的高度方向逐漸變窄，所述粉碎滾筒的外圈沿其軸線方向陣列開設(shè)有剝離刀。

優(yōu)選的，所述滾筒組件上的兩組粉碎滾筒沿進(jìn)料漏斗對(duì)稱設(shè)置，所述粉碎滾筒伸出殼體的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述第一引導(dǎo)板較低的一端伸入兩組研磨滾筒相互靠近的一側(cè)上方，所述研磨滾筒伸出殼體的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述隔板的中間位置開設(shè)有貫穿隔板的進(jìn)料通道，所述第二引導(dǎo)板較低的一端伸入進(jìn)料通道的正上方。

優(yōu)選的，所述研磨盤底部安裝有與傳動(dòng)箱活動(dòng)套接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸入傳動(dòng)箱內(nèi)部的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果：

通過設(shè)置的殼體、進(jìn)料漏斗、阻擋滾筒、粉碎組件、第一引導(dǎo)板、研磨滾筒、第二引導(dǎo)板、隔板、研磨盤、傳動(dòng)箱、第三引導(dǎo)板、排料管道、粉碎滾筒、剝離刀，原料從進(jìn)料漏斗進(jìn)入粉碎組件進(jìn)行剝離粉碎，由于滾筒組件上的兩組粉碎滾筒之間的距離沿殼體的高度方向逐漸變窄，使原料在剝離粉碎時(shí)逐步剝離，改變傳統(tǒng)原料粉碎時(shí)物料顆粒較大容易卡死粉碎滾筒的缺點(diǎn)，當(dāng)原料剝離粉碎后經(jīng)過研磨滾筒和研磨盤依次進(jìn)行粗研磨和精研磨，該設(shè)計(jì)提高了原料的研磨粉碎效率，有效的避免物料顆粒較大容易卡死的情況出現(xiàn)，提高產(chǎn)品研磨精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種物料研磨粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種物料研磨粉碎裝置的粉碎滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2進(jìn)料漏斗、3阻擋滾筒、4粉碎組件、5第一引導(dǎo)板、6研磨滾筒、7第二引導(dǎo)板、8隔板、9研磨盤、10傳動(dòng)箱、11第三引導(dǎo)板、12排料管道、13粉碎滾筒、14剝離刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。