[實用新型]自動切袋機構有效
| 申請號: | 201720615189.4 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN206982839U | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發明(設計)人: | 許維建 | 申請(專利權)人: | 深圳市谷子里綠色產業有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/26 | 分類號: | B26D7/26;B26D1/06;B65B61/06 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及智能制造領域,尤其涉及一種自動切袋機構。
背景技術
現代流水生產線,產品加工的最后一道工藝是將產品裝袋包裝,其工序包括條碼打印、切袋、貼條碼、裝袋等。其中在切袋環節,人工切袋易發生受力不均導致,邊沿不整齊、破損,生產穩定性差,產品質量不高。
采用全自動化的切袋機構固然可以滿足生產需求,但是成本較高,并且對于不同尺寸、不同材質的拉鏈袋,適用度不高。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型提出了一種低成本、切割邊沿整齊的自動切袋機構。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:本實用新型提供了一種自動切袋機構,其包括安裝板、氣缸、刀架和切刀,氣缸垂直固定在安裝板上并軸向連接刀架,刀架和切刀固定,所述切刀刀刃與氣缸軸向呈大于0°、小于90°夾角,還包括兩直線導軌,所述安裝板上并列設置有三個安裝孔,氣缸一端固定在安裝板上一側、另一端穿過中間的安裝孔并與刀架固定,兩直線導軌分別穿過兩側的安裝孔并與刀架固定,兩直線導軌與氣缸軸向平行設置。
在以上技術方案的基礎上,優選的,還包括兩套筒,兩套筒嵌套在兩側的安裝孔內并與安裝板固定,兩直線導軌分別嵌套在兩套筒內,所述兩直線導軌為圓柱形。
在以上技術方案的基礎上,優選的,所述刀架包括底座、固定座和角度調節滑板,底座與氣缸固定,固定座與底座垂直設置并一體成型,切刀與固定座所在平面相互平行且二者螺紋連接,角度調節滑板分別與固定座和切刀螺紋連接。進一步優選的,所述角度調節滑板上設置有通槽,角度調節滑板與固定座通過通槽螺紋連接。
在以上技術方案的基礎上,優選的,所述切刀刀刃與氣缸軸向呈86°~82°夾角。
本實用新型的自動切袋機構相對于現有技術具有以下有益效果:
(1)切刀刀刃傾斜設置,可增大刀刃與膜材之間的剪切力,切割邊沿更整齊,產品質量更高;
(2)通過設置直線導軌機構,可使得氣缸運行更加穩定,防止抖動,改善切割邊沿整齊度;
(3)本實用新型的自動切袋機構施力均勻,有效提高產品品質,成本低,效率高,適合大規模推廣應用。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型自動切袋機構的正視圖;
圖2為本實用新型自動切袋機構的立體圖;
圖3為本實用新型自動切袋機構的仰視圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施方式中的附圖,對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式僅僅是本實用新型一部分實施方式,而不是全部的實施方式?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示,結合圖3,本實用新型的自動切袋機構,其包括安裝板1、氣缸2、刀架3和切刀4。
氣缸2,提供切刀4前進后退的動力。其垂直固定在安裝板1上并軸向連接刀架3。為了防止氣缸2抖動不穩,還包括兩直線導軌5,所述安裝板1上并列設置有三個安裝孔,氣缸2一端固定在安裝板1上一側、另一端穿過中間的安裝孔并與刀架3固定,兩直線導軌5分別穿過兩側的安裝孔并與刀架3固定,兩直線導軌5與氣缸2軸向平行設置。具體的,還包括兩套筒6,兩套筒6嵌套在兩側的安裝孔內并與安裝板1固定,兩直線導軌5分別嵌套在兩套筒6內,所述兩直線導軌5為圓柱形。
刀架3和切刀4固定,所述切刀4刀刃與氣缸2軸向呈大于0°、小于90°夾角。如此,可增大刀刃與膜材接觸處的剪切力,斷面更加整齊。具體的,切刀4刀刃與氣缸2軸向呈86°~82°夾角。具體的,如圖2所示,所述刀架3包括底座31、固定座32和角度調節滑板33,底座31與氣缸2固定,固定座32與底座31垂直設置并一體成型,切刀4與固定座32所在平面相互平行且二者螺紋連接,角度調節滑板33分別與固定座32和切刀4螺紋連接。如此,切刀4端面由固定座32進行支撐,受力穩定。具體的,所述角度調節滑板33上設置有通槽331,角度調節滑板33與固定座32通過通槽331螺紋連接。如此,在通槽331不同位置穿入螺桿從而固定固定座32與角度調節滑板33,可調節切刀4刀刃與氣缸2軸向之間的夾角。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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