[實用新型]一種硬質空心膠囊切口裝置

有效

• 申請號: 201720614180.1
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN208274757U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 王慶豹;魯仁義;王生乾;李小云;何文瑞;柳亞洲
• 申請（專利權）人: 蘭州平山機械制造有限公司
• 主分類號: A61J3/07
• 分類號: A61J3/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種硬質空心膠囊切口裝置，其解決了現有全自動硬質空心膠囊生產線應用全機械傳動自動機安裝調整困難、主機頭運動穩定性低、維護檢修復雜存在安全隱患的技術問題，其包括刀架主體、減速機支架、齒條、齒輪、減速機和伺服電機，減速機與減速機支架連接，伺服電機的輸出軸與減速機連接，齒輪與減速機的輸出軸連接，齒條與刀架主體固定連接，齒輪與齒條嚙合，刀架主體連接有直線導軌。本實用新型廣泛用于生產加工硬質空心膠囊。

技術領域

本實用新型涉及一種自動化生產設備，尤其是涉及一種硬質空心膠囊切口裝置。

背景技術

目前，公知的全自動硬質空心膠囊生產線應用全機械傳動自動機(以下簡稱自動機)來實現硬質空心膠囊的脫模、定長、切口、套合工序。自動機是以硬質空心膠囊體、帽側分離式箱體部件安裝生產的，電機通過聯軸器驅動體、帽側自動機主軸切口凸輪，勻速旋轉過程當中采用減小旋轉同心圓的運行曲線形成行程落差，聯動加長力臂擺桿和支點來傳動，實現切刀刀架的水平運動。如說明書附圖中圖1所示，主機頭上，切刀支架14安裝在前支架組件5，切刀支架14在前支架組件5上左右往復運動。擺桿10的上端通過切刀擺桿支架15與切刀支架14固定連接，下端連接有凸輪軸承16。凸輪17與凸輪軸承 16接觸匹配。擺桿軸11穿過擺桿10的下部，擺桿10與擺桿軸11活動連接。拉簧12一端與擺桿10的上端連接，另一端固定連接在前支架組件5上。凸輪 17轉動，在拉簧12的作用下，通過凸輪軸承16帶動擺桿10以擺桿軸11為支點左右擺動，從而帶動切刀支架14左右運動。

齒條推桿13與傳動軸組件6鏈接，能夠使傳動軸組件6旋轉，通過升降齒條18使筒夾齒輪軸轉動。

頂桿7用于將膠囊多余部分頂出筒夾外。

然而，該機構存在以下幾點缺點和隱患：

(1)安裝調整困難

安裝調整時由于是采用加長力臂擺桿和支點加拉簧來傳動實現切刀刀架的水平運動，導致人工調整切刀入口誤差大，檢測不足，造成切刀抖動，使膠囊切口發生拉絲現象，合格率不高。

(2)整個主機頭運動穩定性低

加長力臂擺桿和支點來實現切刀刀架的水平運動和加拉簧運動機構的運行過程當中，支點在主機頭偏左或者偏右的位置，對主機頭形成一個水平的扭力，致使主機頭在升降運行當中整體不穩定；而且這個扭力對連接主機頭的四根升降立柱也形成一個水平力，在升降運行過程當中軸和套一側受力，造成軸和套磨損，嚴重影響套的使用壽命，運動間隙大，致使膠囊生產合格率低。

(3)維護檢修復雜存在安全隱患

機械零件繁多，檢修維護復雜，操作人員學習、調整困難，運行過程中出現問題難以分析解決，間接加大售后成本。拉簧在長期反復拉伸過程中容易造成疲勞，發生斷裂造成“撞機”事故，還有加長力臂擺桿上的軸承在運行過程當中反復“跳躍式”運行，會造成軸承軸疲勞斷裂造成“撞機”事故，不但對生產造成損失，而且對主機頭本身也會造成致命的打擊和損失。

發明內容

本實用新型為了解決現有全自動硬質空心膠囊生產線應用全機械傳動自動機安裝調整困難、主機頭運動穩定性低、維護檢修復雜存在安全隱患的技術問題，提供一種結構簡單安裝調整方便、運動穩定性高、維護檢修安全可靠的硬質空心膠囊切口裝置。

本實用新型提供的硬質空心膠囊切口裝置，包括刀架主體、減速機支架、齒條、齒輪、減速機和伺服電機，減速機與減速機支架連接，伺服電機的輸出軸與減速機連接，齒輪與減速機的輸出軸連接，齒條與刀架主體固定連接，齒輪與齒條嚙合，刀架主體連接有直線導軌。

優選地，還包括前支架，前支架與直線導軌連接，減速機支架連接安裝在前支架上。

本實用新型的有益效果是：