[實用新型]航空鈦合金用激光切割機有效
| 申請號: | 201720613026.2 | 申請日: | 2017-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN206779709U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 王瑞;余劉建;付強紅;呂孟洋;楊平 | 申請(專利權)人: | 海寧紅獅寶盛科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/70 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙)33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 航空 鈦合金 激光 切割機 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種航空鈦合金用激光切割機。
背景技術
隨著材料工業的發展,對一些特殊材料采用普通工藝加工不能滿足高精度、高效率的要求,而激光切割工藝由于其速度快、切割縫窄、熱影響區域小、切割邊緣垂直度好、切邊光滑、切割材料范圍廣等諸多優點,在很多領域應用越來越廣。隨著激光應用技術的發展,三維空間曲線的激光切割以其先進、靈活、適應性強等特點,在國外的汽車、航空航天等諸多領域都取得了廣泛的應用。使用三維激光切割,不僅可以節省樣板及工裝設備,還大大縮短了生產周期。
激光切割能夠切割各種不同材料,但是不同材料對于切割的質量要求也是不一樣的,應用在航空航天的鈦合金板材由于其使用環境特殊,對于切割后的產品質量要求也更加高,現有的激光切割機在切割作業前的除塵措施欠缺,工件表面一旦附著有顆粒物雜質,在激光切割的高溫影響下,顆粒物雜質會固著在工件表面以及切割面上,難以去除,從而影響到產品的表面質量,這是本領域人員亟待解決的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種航空鈦合金用激光切割機,用于解決工件切割后表面質量差的問題。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
航空鈦合金用激光切割機,包括切割機本體、輸送機構和除塵機構,切割機本體具有切割室、進料口和出料口,輸送機構從進料口穿入,從出料口穿出,穿設切割室,輸送機構包括支架和輸送網帶,輸送網帶安裝在支架上,輸送網帶上可拆卸地固定有工作臺板,工件被固定在工作臺板上;除塵機構包括噴吹組件和粘塵組件,進料口的前側設有至少一組噴吹組件和至少一組粘塵組件,粘塵組件位于噴吹組件和進料口之間,噴吹組件包括噴吹管和支撐架一,噴吹管安裝在支撐架一上,支撐架一置于輸送機構的旁側并且與之相平行,噴吹管與引風機相連,噴吹管上具有多個出風嘴,出風嘴朝向輸送網帶;粘塵組件包括粘塵輥一、粘塵輥二和支撐架二,粘塵組件架設于輸送機構的上方,粘塵輥一和粘塵輥二可轉動地安裝在支撐架二上,粘塵輥二位于粘塵輥一的上方并且與之滾動相觸,粘塵輥一與輸送網帶之間形成粘塵通道,待切割的工件從粘塵通道中穿過,并且工件表面能夠與粘塵輥一相觸;切割室內設有兩第一導軌、第二導軌、第三導軌、關節機器人和激光切割組件,激光切割組件包括激光頭,兩第一導軌平行地架設在輸送機構的上方,第一導軌的延伸方向與輸送機構的延伸方向垂直;兩第一導軌傳動相連第二導軌,第二導軌與第一導軌相垂直,第三導軌縱向地固定在第二導軌上,第三導軌與第二導軌垂直,第三導軌傳動相連關節機器人,關節機器人夾持激光頭。
在上述的航空鈦合金用激光切割機中,出料口的后側設有第二組噴吹組件,該組噴吹組件也置于輸送機構的旁側。
在上述的航空鈦合金用激光切割機中,第一導軌內設有絲桿一,絲桿一與電機一傳動相連,絲桿一外螺紋套設有螺母座一,第二導軌的端部與螺母座一相連;第三導軌內設有絲桿二,絲桿二與電機二傳動相連,絲桿二外螺紋套設有螺母座二,關節機器人安裝在螺母座二上。
在上述的航空鈦合金用激光切割機中,第一導軌上套設有兩防護罩一,防護罩一的一端固定在機殼上,防護罩一的另一端固定在第二導軌的端部。
在上述的航空鈦合金用激光切割機中,第三導軌上套設有兩防護罩二,防護罩二的一端固定在第三導軌的端部,防護罩二的另一端固定在關節機器人的端部。
在上述的航空鈦合金用激光切割機中,切割室內還架設有導向桿,導向桿固定在機殼的前壁和后壁之間,導向桿平行地處于第一導軌的外側,第二導軌的端部固定有滑套,滑套的內壁嵌設有滾珠,滑套套設在導向桿上。
在上述的航空鈦合金用激光切割機中,底座具有吸塵風道和多個儲塵腔,儲塵腔通過隔板區隔,吸塵風道貫穿每個儲塵腔的中部,吸塵風道將每個儲塵腔區隔為兩個儲塵區,吸塵風道的側部開設有與每個儲塵區一一對應的吸塵口,并且吸塵風道兩側部的吸塵口相對稱;每個吸塵口上均蓋設有可上下滑動的塵口蓋板,塵口蓋板通過滑軌安裝在吸塵風道的側部內壁,并且吸塵風道兩側部的塵口蓋板相對稱,每兩個對稱的塵口蓋板通過連桿相連,每個連桿的下方均設有氣缸,氣缸固定在吸塵風道的底部,氣缸的氣缸推桿朝上并且與連桿的中端相連;吸塵風道的末端連接吸塵管,吸塵管穿設過底座的后壁,并且與處在切割機本體外的吸塵風機相連。
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