[實用新型]一種壓力容器動態熱能轉換裝置

有效

• 申請號: 201720612951.3
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN206755947U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 來元俊;蘇振;李艷;張桂平;程濱;殷雁民;楊艷
• 申請（專利權）人: 來元俊;蘇振;李艷;張桂平;程濱;殷雁民;楊艷
• 主分類號: F28D7/08
• 分類號: F28D7/08;B01D46/00;B01D46/10;B01D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及油田開采領域，尤其涉及一種壓力容器動態熱能轉換裝置。

背景技術

石油，地質勘探的主要對象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業的血液”。在石油開采與運輸過程中會產生高溫油氣，在高溫油氣內具有霧狀的石油，為實現對霧狀的石油進行收集，需要對高溫油氣進行降溫。由于高溫油氣中熱量較高，若直接對油氣進行降溫，會造成能量的大量浪費，不利于節能，還會降低氣液分離效率。上述問題亟待解決。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種壓力容器動態熱能轉換裝置。

本實用新型通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

一種壓力容器動態熱能轉換裝置，包括壓力容器；

所述壓力容器一側設有高溫氣體入口，另一側設有氣體出口，所述壓力容器內豎直設置有左隔板，所述左隔板將壓力容器內腔分割成換熱室和分離室，所述換熱室與高溫氣體入口連通，所述分離室與氣體出口連通，所述換熱室和分離室之間通過左隔板上的通孔連通；

所述換熱室還連通有循環氣入口和循環氣出口，所述循環氣入口和循環氣出口之間通過熱交換盤管連通，所述熱交換盤管卡裝在換熱室內；

所述分離室內設有上分離板和下分離板，所述上分離板和下分離板間隔設置，所述上分離板和下分離板與水平面之間均具有傾角，所述下分離板位于上分離板下方，所述下分離板底部貫穿地開設有過水孔；

所述分離室底部還連通有排液口。

進一步地，所述換熱室內還設有過濾網，所述過濾網位于高溫氣體入口和熱交換盤管之間。

進一步地，所述過濾網呈弧形，其彎曲部靠近熱交換盤管。

進一步地，所述換熱室底部還連通有排液排污口。

進一步地，所述分離室內豎直連接有右隔板，所述右隔板上卡裝有氣體排出管，所述氣體排出管一側連通有下回氣管，所述下回氣管上設有第一電控閥，所述氣體排出管上設有第二電控閥，所述下回氣管一端依次穿出右隔板和下分離板伸入分離室內。

進一步地，所述氣體排出管另一側連通有上回氣管，所述上回氣管上設有第三電控閥，所述上回氣管一端依次穿出右隔板和上分離板伸入分離室內。

進一步地，所述熱交換盤管外壁連接有散熱片。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

高溫油氣在氣液分離前能夠在換熱室內與低溫循環氣之進行換交換，并將部分熱能存儲在循環氣內，實現了能量的轉換，有助于儲能，并有效地降低了后續氣液分離的處理時間。

高溫油氣在該裝置內能夠同時進行熱交換與氣液分離，處理效率和集成度高，安全可靠，過程無人工干預，勞動強度小。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的壓力容器動態熱能轉換裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。

參照圖1，圖1是本實用新型提出的壓力容器動態熱能轉換裝置的結構示意圖。

如圖1所示，本實用新型提出的一種壓力容器動態熱能轉換裝置，包括壓力容器1。

所述壓力容器1一側設有高溫氣體入口2，另一側設有氣體出口3。所述壓力容器1內豎直設置有左隔板4，所述左隔板4將壓力容器1內腔分割成換熱室5和分離室6。所述換熱室5與高溫氣體入口2連通，所述分離室6與氣體出口3連通，所述換熱室5和分離室6之間通過左隔板4上的通孔7連通。

所述換熱室5還連通有循環氣入口8和循環氣出口9。所述循環氣入口8和循環氣出口9之間通過熱交換盤管10連通，所述熱交換盤管10卡裝在換熱室5內。

所述分離室6內設有上分離板11和下分離板12，所述上分離板11和下分離板12間隔設置，所述上分離板11和下分離板12與水平面之間均具有傾角，所述下分離板12位于上分離板11下方，所述下分離板12底部貫穿地開設有過水孔。

所述分離室6底部還連通有排液口13。

上述方案中，高溫油氣通過高溫氣體入口2進入壓力容器1內，低溫循環氣通過循環氣入口8進入熱交換盤管10內。高溫氣體與熱交換盤管10接觸時，高溫油氣與低溫循環氣發生換熱，高溫油氣溫度降低，并通過左隔板4上的通孔7進入分離室6內。低溫循環氣被加熱，并通過循環氣出口9排出。油氣進入分離室6時，流過上分離板11和下分離板12之間的間隙，并通過氣體出口3排出。在油氣流動過程中，油氣與上分離板11和下分離板12接觸，并在接觸過程中實現了充分冷凝，液體附著在上分離板11和下分離板12上，氣體通過氣體出口3排出。