[實用新型]3D打印機自動補料送粉裝置

有效

• 申請號: 201720612128.2
• 申請日: 2017-05-29
• 公開（公告）號: CN206839166U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 安學輝;亢紅軍;陸忠華;劉宗佩;朱錫文;徐興昌
• 申請（專利權）人: 安徽科元三維技術有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及3D打印裝置領域，具體地，涉及一種3D打印機自動補料送粉裝置。

背景技術

選擇性激光燒結(簡稱SLS)是一種被廣泛應用的快速成型技術，其以固體粉末材料為原料，采用激光對三維實體的截面進行逐層掃描完成原型制造，不受零件形狀復雜程度的限制，不需要任何的工裝模具，應用范圍廣。

在SLS型3D打印機中，通常采用上送粉或下送粉裝置為SLS成型供應所需的粉末材料。下送粉是現有最傳統的SLS送粉方式，但下送粉裝置結構復雜，機器的制作成本高。上送粉裝置是將供粉腔置于成型工作缸上部，可以有效利用上部空間從而減少設備長度尺寸，在設備工作過程中，我們可以根據需要對置于上部的供粉腔添加新粉，從而可以進一步減少供粉腔的容積尺寸、減小SLS型3D打印機整體尺寸、降低機器制造成本。

現有技術中的SLS型3D打印機在工作過程中，送粉裝置在工作臺上多次鋪設層粉末材料后，需要人工進行補料，不但給操作者帶來了不便，還降低了生產效率。

因此，提供一種在使用過程中可以自動地對添加原料粉末，保持打印工作地有序進行，從而提高生產效率的3D打印機自動補料送粉裝置是本實用新型亟需解決的問題。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型的目的是克服現有技術中SLS型3D打 印機在工作過程中，送粉裝置在工作臺上多次鋪設層粉末材料后，需要人工進行補料，不但給操作者帶來了不便，還降低了生產效率的問題，從而提供一種在使用過程中可以自動地對添加原料粉末，保持打印工作地有序進行，從而提高生產效率的3D打印機自動補料送粉裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種3D打印機自動補料送粉裝置，所述3D打印機自動補料送粉裝置包括：工作臺、支撐臺、原料箱、鋪粉輥、擋板和控制器，所述支撐臺設置在所述工作臺的上方，所述支撐臺上至少設置兩個所述原料箱；其中，所述工作臺的兩側設置有滑槽，所述鋪粉輥的兩端通過滑桿卡合在所述滑槽中，所述工作臺上設置有與所述原料箱相配合的擋板，所述擋板朝向所述鋪粉輥的一側設置有壓力傳感器，所述工作臺還設置有與所述壓力傳感器電性連接的控制器，所述原料箱的出口設置有與所述控制器相配合的閥門。

優選地，所述原料箱的出口上還連通有過粉通道，且所述過粉通道能夠沿著豎直方向伸縮。

優選地，所述過粉通道包括：連接部、伸縮管、液壓裝置和連桿，所述連接部的上端與所述原料箱的出口相連通，所述連接部的下端與所述伸縮管的上端相連通，所述液壓裝置設置在所述連接部的側壁上，所述連桿設置在所述伸縮管的下端，所述液壓裝置上的活塞桿與所述連桿相連。

優選地，原料箱出口的側面設置有預加熱器。

優選地，原料箱出口的側面還設置有振動器。

優選地，所述原料箱的內部設置有攪拌棒。

根據上述技術方案，本實用新型提供的3D打印機自動補料送粉裝置在使用時，所述原料箱中存放有打印原料，所述鋪粉輥可以將打印原料均勻地鋪在所述工作臺的上表面，供打印使用，所述原料箱可以為所述鋪粉輥自動添加原料，具體的工作過程為，所述鋪粉輥可以在所述工作臺的上表面滑動， 所述工作臺與所述鋪粉輥之間存在一定的間隙，所述工作臺上還設置有擋板，所述擋板位于所述滑槽的兩端，即所述鋪粉輥運動至所述滑槽的兩端時，所述鋪粉輥抵靠在所述擋板上，所述擋板上的壓力傳感器有感應，從而與所述壓力傳感器連接的控制器啟動，控制所述閥門打開，則所述原料箱中的原料可以落入到所述工作臺的上表面，所述鋪粉輥運動將所述工作臺的上表面的原料粉末均勻地鋪在工作臺上。本實用新型的3D打印機自動補料送粉裝置克服現有技術中SLS型3D打印機在工作過程中，送粉裝置在工作臺上鋪設層粉末材料后，需要人工進行補料，不但給操作者帶來了不便，還降低了生產效率的問題。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的一種優選的實施方式中提供的3D打印機自動補料送粉裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型的一種優選的實施方式中提供的3D打印機自動補料送粉裝置上原料箱的結構示意圖；

圖3是本實用新型的一種優選的實施方式中提供的3D打印機自動補料送粉裝置上過粉通道的結構示意圖；