[實用新型]夾鉗剎盤裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720611485.7
• 申請日: 2017-05-28
• 公開（公告）號: CN207564333U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 帕瑪自動化科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B24B55/00
• 分類號: B24B55/00;B24B21/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

夾鉗剎盤裝置是砂帶磨床中萬向托扶機構(gòu)里的重要部件，由夾鉗、鎖緊塊及剎盤組成，鎖緊塊固定在夾鉗上。剎盤的材料為鋼或銅，鎖緊塊材料為C17200鈹銅，采用固溶熱處理，洛氏硬度為HRC42。鎖緊塊帶有一至多個弧形凸臺，剎盤上有一至多個環(huán)形凹槽，弧形凸臺的半徑、數(shù)量與環(huán)形凹槽的半徑、數(shù)量分別相等，巧妙的設(shè)計使得鎖緊塊可以有效制動剎盤，增大剎盤的制動力及縮短制動時間。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及砂帶打磨設(shè)備，通過夾鉗剎盤裝置的動作來控制萬向托扶機構(gòu)的轉(zhuǎn)動與否，從而進一步控制工件的旋轉(zhuǎn)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有夾鉗上鎖緊塊的表面及剎盤的表面均設(shè)計成平面，如機器本體附著水、油脂類，很容易使摩擦面也附上，從而顯著降低轉(zhuǎn)矩，因此可能出現(xiàn)機械的不正常停止，成為造成傷害事故的原因。因此設(shè)計要求不沾水、油。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的夾鉗剎盤裝置表面附著水、油脂后會顯著降低轉(zhuǎn)矩，使得機械不正常停止，造成傷害事故的不足之處，本實用新型提供一種夾鉗剎盤裝置，該裝置里的鎖緊塊帶有一個或多個弧形凸臺，剎盤上有與所述凸臺對應(yīng)的環(huán)形凹槽，弧形凸臺的半徑、數(shù)量與環(huán)形凹槽的半徑、數(shù)量分別相等，使得鎖緊塊可以有效制動剎盤。

本實用新型所采用的技術(shù)方案：

夾鉗剎盤裝置是砂帶磨床中萬向托扶機構(gòu)的一部分，由夾鉗、鎖緊塊及剎盤組成，鎖緊塊固定在夾鉗上。鎖緊塊帶有一個或多個弧形凸臺，剎盤上有所述凸臺對應(yīng)的環(huán)形凹槽。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型目的，弧形凸臺的半徑、數(shù)量與環(huán)形凹槽的半徑、數(shù)量分別相等，剎盤的材料為鋼或銅，剎盤上均勻分布6個小孔。鎖緊塊材料為C17200鈹銅，采用固溶熱處理，洛氏硬度為HRC42。

本實用新型的有益效果如下：

1、由于剎盤上設(shè)有凹槽，因此，在剎盤表面附著水、油脂的狀態(tài)下，通過弧形凸臺與環(huán)形凹槽的配合，鎖塊仍然能有效制動剎盤，從而有效避免事故的發(fā)生。由于凹槽和凸臺的設(shè)置，使得接觸面積加大，從而使得制動過程中產(chǎn)生的熱量可以盡快排出，從而延長了設(shè)備的使用壽命。

2、鎖緊塊上設(shè)計的弧形凸臺的半徑、數(shù)量與剎盤上設(shè)計的環(huán)形凹槽的半徑、數(shù)量分別相等，使得鎖緊塊與剎盤有效配合，增大剎盤的制動力并縮短制動時間。

3、剎盤上均勻分布的6個小孔在鎖緊塊與剎盤摩擦時可起到散熱的目的。

4、鎖緊塊采用C17200鈹銅，經(jīng)過固溶熱處理后,具有高導(dǎo)熱率、高硬度及耐磨性特點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的夾鉗剎盤裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鎖緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是剎盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1.夾鉗；2.鎖緊塊；3.剎盤；

具體實施方式

如圖1所示，夾鉗剎盤裝置由夾鉗1、鎖緊塊2及剎盤3組成，鎖緊塊2固定在夾鉗1上。鎖緊塊2上的凸臺與剎盤3上的凹槽之間為間隙配合，不僅有利于水、油的流淌，還可促進摩擦產(chǎn)生熱量的散發(fā)。

如圖2所示，鎖緊塊2設(shè)計有一至多個弧形凸臺，凸臺的兩邊設(shè)計成不平行，這樣方便水、油沿著凸臺的兩邊流走。

如圖3所示，剎盤3設(shè)計有一至多個環(huán)形凹槽，凹槽的半徑、數(shù)量與凸臺的半徑、數(shù)量分別相等，凹槽的截面形狀與鎖緊塊上弧形凸臺截面形狀相同。剎盤3上靠近凹槽處還均勻分布著6個φ3小孔，可起到散熱的目的。