[實用新型]一種蝸輪蝸桿傳動裝置

有效

• 申請號: 201720610842.8
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN207018485U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 王海榮
• 申請（專利權）人: 臺州隆本機械有限公司
• 主分類號: F16H57/039
• 分類號: F16H57/039
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 張清彥

技術領域

本實用新型涉及傳動裝置技術領域，特別涉及一種安裝方便而且穩定性好的蝸輪蝸桿傳動裝置。

背景技術

渦輪蝸桿轉動被廣泛使用在機械領域，渦輪蝸桿傳動由于傳動比大、傳動平穩、自鎖效果好的優點，所以實用性非常的強；由于蝸桿一般連接在輸出端，所以對其連接的穩定性要求很高，現有的蝸桿一般都是通過蝸桿兩端的六角形連接端與輸出端連接的，這種連接在機械長期的使用過程中會出現一定的磨損，嚴重時會產生打滑現象，盡管有些是通過鍵進行鎖定的，但是這樣裝配比較麻煩，效果不好。

另外，一些塑料制成的蝸桿在使用的過程中，蝸桿上的螺旋齒，特別是螺旋齒的邊緣會出現斷裂的現象，容易造成機器卡死，影響使用。

蝸輪也會由于連接的問題，容易出現松動、打滑的現象，使用效果差。

實用新型內容

為了解決現有蝸桿裝配繁瑣，容易產生打滑現象的問題，本實用新型提供一種裝配簡單，使用壽命長的蝸輪蝸桿傳動裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供的技術方案是：一種蝸輪蝸桿傳動裝置，包括蝸輪和蝸桿，所述蝸輪與所述蝸桿嚙合，所述蝸桿包括蝸桿軸，所述蝸桿軸的一側設有螺旋齒，另一端設有六邊形圓柱狀的安裝部，所述安裝部為六邊形圓柱狀，所述安裝部旁設有以旋轉軸為軸線對稱設有兩個定位孔，所述定位孔的深度小于所述蝸桿軸直徑的1/2；所述蝸輪包括蝸輪體，所述蝸輪體外圍設有蝸輪齒，所述蝸輪體的內側設有通孔，所述通孔成正六邊形；所述通孔的一側外圍設有與所述通孔對應的正六邊形的凸起，所述凸起上設有至少一個連接孔。

作為優選的技術方案，所述定位孔的深度為所述蝸桿軸直徑的1/3。

進一步的，所述螺旋齒包括起始端、中間部以及終端，所述終端以及起始端處的螺旋齒厚度大于所述中間部螺旋齒厚度的2/5。

在上述方案的基礎上，作為優選的，所述連接孔的數量為兩個，且以通孔的中心為對稱點對稱設置。

本實用新型相對于現有技術的有益效果是：該蝸桿通過在蝸桿軸上設置定位孔，動力裝置上通過定位桿插入其中，實現蝸桿與動力裝置的固定連接，這樣能夠將蝸桿和動力裝置牢牢的連接在一起，而且裝配簡單；另外，通過將蝸桿上的終端以及起始端處的螺旋齒厚度設置成大于中間部螺旋齒厚度的2/5，由于厚度大，所以強度就好，這樣蝸桿在工作的過程中，就不會出現斷裂的現象，能夠有效的提高蝸桿的使用壽命；蝸輪使用六邊形的通孔進行連接輸出軸，這樣長期使用不會出現由于磨損出現打滑的現象，另外利用凸起是設置通孔進行縱向固定，效果更好。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構圖；

圖2是本實用新型的蝸桿結構圖；

圖3是本實用新型的蝸輪結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

如圖1和圖2所示，一種蝸輪蝸桿傳動裝置，包括蝸桿1以及與之嚙合的蝸輪2，其中如圖2所示，蝸桿1包括蝸桿軸101，在蝸桿軸101的一側設有螺旋齒102，另一端設有六邊形圓柱狀的安裝部105。在蝸桿軸101上安裝部105的一側以旋轉軸為軸線對稱設有兩個定位孔103和104，定位孔103和104的深度小于蝸桿軸101直徑的1/2，在本實施例中，將定位孔103和104的深度設置成蝸桿軸101直徑的1/3，該蝸桿通過在蝸桿軸上設置定位孔，動力裝置上通過定位桿插入其中，實現蝸桿與動力裝置的固定連接，這樣能夠將蝸桿和動力裝置牢牢的連接在一起，而且裝配簡單。

螺旋齒102包括起始端121、中間部122以及終端123，為了解決螺旋齒102斷裂的問題，該蝸桿將螺旋齒的終端123以及起始端121處的螺旋齒厚度大于所述中間部螺旋齒122厚度的2/5，在本實施例中，將終端123的最后一圈螺旋齒以及起始端123的最后一圈螺旋齒的厚度設置為中間部122的螺旋齒厚度的1/2，這樣由于厚度大，所以強度就好，這樣蝸桿在工作的過程中，就不會出現斷裂的現象，能夠有效的提高蝸桿的使用壽命。